1.光伏智能成套装备。主要产品有：①组件智能装备：组件流水线、层压机、激光划片机、玻璃上料机、包装线等。同时可以根据客户需求兼容常规、双玻、半片、MBB、叠瓦等不同组件产品；②电池智能装备：ALD导片机、制绒上下料机、刻蚀上下料机、扩散上下料机、PEVCD上下料机等；③硅片智能装备：硅片分选仪；④软件系统：设备管理系统、生产管理系统（MES）。同时可为客户提供智能物流、智能仓储整体解决方案。

2.包装智能成套装备。主要产品有：整厂解决方案及全套智能包装智能成套装备，包括含高端瓦楞纸板生产线、传统印刷成型线、数码印刷成型线、智能仓储和智能物流等。

3.其他。在核心智能装备制造业务之外，公司也从事3C自动化及汽车零部件铸造等其他业务。

前天颠覆性机会里提的京山轻机，核心逻辑是布局了钙钛矿太阳电池，再科普一下。

钙钛矿型太阳能电池，是利用钙钛矿型的有机金属卤化物半导体,作为吸光材料的太阳能电池，属于第三代太阳能电池。

阳能技术发展,大致经历了三个阶段:

第一代太阳能电池,主要指单晶硅和多晶硅太阳能电池，其在实验室的光电转换效率已经分别达到25%和20.4%.

第二代太阳能电池,主要包括非晶硅薄膜电池和多晶硅薄膜电池。

第三代太阳能电池,主要指具有高转换效率的一些新概念电池, 如染料敏化电池、量子点电池以及有机太阳能电池等。

钙钛矿，作为一种人工合成材料，在2009年，首次被尝试应用于光伏发电领域，转化效率当时只有3.8%。但是，因为钙钛矿性能优异、成本低廉、商业价值巨大，从此大放异彩。

近年，全球顶尖科研机构和大型跨国公司，如牛津大学、瑞士洛桑联邦理工学院、日本松下、夏普、东芝等都投入了大量人力物力，力争早日实现量产。

2017年2月，纤纳光电以15.2%的转换效率，首次打破此前长期由日本保持的钙钛矿小组件的世界效率纪录。此后又以16%和17.4%的转换效率，实现了破世界纪录的佳绩。

中国科学家将钙钛矿小组件转换效率，提升至17.9%，稳态输出效率达17.3%，在钙钛矿领域有有着技术领先优势。

钙钛矿太阳电池的转化效率目前已提升至25.2%，而钙钛矿电池与晶硅电池组成叠层电池，可以实现30%以上的光电转换效率，并且其成本极具潜力，与晶硅太阳电池需要高纯硅相比，钙钛矿电池只需材料的纯度达到90%，而且采用的低温工艺可以降低能耗，单位面积钙钛矿组件消耗的钙钛矿材料也远低于晶硅组件。

钙钛矿太阳能电池是当今光伏领域研究前沿，柔性钙钛矿太阳能电池由于重量轻、可弯曲折叠、表面结构适应性强等优点，能够与户外装备、建筑物、交通运输工具、电子设备等结合，具有广阔应用前景。

然而，由缺陷导致的电荷复合造成的严重能量损失，限制了柔性钙钛矿太阳能电池性能提升。同时，柔性钙钛矿太阳能电池在应力作用下的机械稳定性问题，仍未得到有效解决。

今年7月，大连理工大学化工学院史彦涛教授团队，与美国布朗大学Nitin P. Padture教授团队合作，通过表面钝化，并运用断裂力学基本原理，发展出了一种协同策略，有效解决了钙钛矿太阳能电池应用难题。

通过在3D钙钛矿表面和晶界原位形成低维（LD）钙钛矿，构筑出了一种新型LD/3D结构。

该结构中，LD钙钛矿，一方面能够有效钝化深能级缺陷并减少电荷复合，显著提升了器件光电转换效率（21%，目前柔性最高效率之一）和长期稳定性（光照下持续工作800小时仍维持最初效率的90%）。

另一方面，LD钙钛矿的存在，提高了薄膜的断裂能，有效提升了器件耐弯折性（连续弯折20000次，仍维持最初效率的80%）。

钙钛矿太阳能电池的两个优势很诱惑资金：

一是转化效率高，较高的电荷载体迁移率和较好的光线扩散性能，使光电转换过程中的能量损失极低，目前已经达到了26.7%转化率，有人预计，未来通过使用新型材料的钙钛矿太阳能电池器件的转换效率最高能达到50%左右。

二是制作工艺简单，生产成本和材料成本低。钙钛矿材料对杂质不敏感，通常 90%左右纯度的钙钛矿材料，就可以用于制造效率达到20%以上的太阳能电池。作为对比，晶硅材料则对杂质非常敏感，纯度必须达到99.9999%以上才能用于制造太阳能电池。有人预计，钙钛矿组件的制造成本，可达到单晶硅组件成本的45%。