会议时间:2021年2月3日 会议嘉宾:保利协鑫纪要核心:颗粒硅:1成本:制造成本方面,颗粒硅比棒状硅相比大约有 30%的降幅;投资 支出上,颗粒硅每万吨的投资强度下降大约为 30%,占地规模下降 60%;下游拉 晶环节降低成本 20%左右;2产量:预估 2025 年单台硫化床产量将超过 5000 吨, 万吨级投资有望进一步下降;3排放量:在碳中和方面,相比棒状硅,颗粒硅碳 中和排放量降幅超过 50%;4电耗:西门子法是 63-65 度电/公斤,目前颗粒硅 电耗 18 度电/公斤,有信心很快到 15 度电以下;5单位投资:目前 7 亿左右, 2024年有望到5亿人民币以下;5订单:与中环股份和隆基签订了大量的未来5 年的订单,和上机弘元、晶澳签订了长单,2021 年的计划产量已经全部清出, 2022 年和 2023 年拟定新增的产量已经全部预定出去。硅料:1预估在 2025 年全球硅料的需求将达到 150 万吨/年,满足每年接近 500GW 的出货量。负债率:1力争在 2021 年 8 月左右,只保留 1GW 以下的光伏资产,偿还所有的 5 亿美元债,2021 年的负债率控制在 40%以下。公司情况介绍:保利协鑫是全球领先的硅料供应商,在 2011 年实现了棒状硅 8 万吨产能后,朱 共山董事长提出了硅料的下一代革命,协鑫人踏上了颗粒硅产业化之路。在中国、 美国研发中心的共同努力下,保利协鑫成功实现了颗粒硅的小试、中试、一带床、 二代床和三代床。在 2017 年完成 SunEdison 的颗粒硅知识产权收购和技术专家 的持有后,保利协鑫完成了颗粒硅产业化的最后一块拼图,在 2019 年实现了颗 粒硅的稳定量产。朱董整合了全球最优秀的 FBR 颗粒硅团队以及希腊的 SunEdison 近 30 年的电子 及颗粒硅运营经验和优秀人才,成功的研发出 GCL4 代和 5 代硫化床。目前保利 协鑫拥有海外一处即美国研发中心和国家地方联合工程研究中心以及 6 个省级 以上的研究平台和一个 CNAS 认证的检测机构,共同助力颗粒硅的持续技术进步。 在充足的研发经费下,目前保利协鑫拥有 135 个自主知识产权,全面的覆盖了从 研发、设计、设备、材料、结构各个环节,为颗粒硅构筑了一条完整的技术护城 河。 目前颗粒硅的品质已全面达到了太阳能光伏特极品的要求,部分品质已经满足电 子及三级品的需求。在同样的品质下,由于颗粒硅的免破碎性,颗粒硅在下游客 户端的表现将更加稳定。由于颗粒硅的流程更短,能耗更低,相比棒状硅,颗粒 硅的投资幅度下降接近 30%,占地面积下降接近 60%。在电力成本相同的情况下, 颗粒硅的运营成本比棒状硅下降 30%。随着颗粒硅规模化的应用,颗粒硅技术将 进一步得到提升。我们预估未来单台硫化床的产量均将进一步得到提升,预估在 2025 年单台硫化床产量将超过 5000 吨,万吨级投资将有望进一步下降。 同时在碳中和方面,相比棒状硅,颗粒硅碳中和排放量降幅超过 50%。颗粒硅在 下游运用体验上将更加贴合客户的需求,我们将努力的去打造从产品到客户端无 接触式的用料体验,未来我们将逐步减少并消除包括包装环节和人工投料环节, 从而助力光伏产业实现工业互联网和人工智能应用。在目前的 RCZ 拉晶过程中,颗粒硅同样可以利用其良好的流动性,实现在晶棒冷 却过程中完成侧加料,从而实现为每根晶棒带来接近 3.5 小时的等待时间的降低。 在接近一年半的颗粒硅下游应用过程中,颗粒硅通过投料量的增加,复投器损耗 的降低,免破碎环节以及自动化等过程,为下游的拉晶环节带来接近 20%的成本 降低。 客户的需求就是我们努力的方向,近两年颗粒硅的进步离不开我们下游客户对我 们的悉心指导,尤其是中环股份,导入颗粒硅以后,全面提升颗粒硅在下游的客 户体验。目前包括中环、隆基、上机弘元、晶澳、宇泽等多家下游客户已经完成 了颗粒硅的验证,2021 年的产能已经全部预定出去,未来的 5 年,随着发电侧 的平价和对传统能源的替代,全球光伏安装量将进进一步得到增长。我们预估在 2025 年全球硅料的需求将达到 150 万吨/年,满足每年接近 500GW 的安装量,保 利协鑫已经做好准备,扬帆起航,为整个光伏产业带来更多的活力和发展。为实 现习主席提出的 2030 碳达峰,2060 碳中和贡献自己的力量。 战略层面:保利协鑫的董事局和管理层一致认为目前的战略需要高度聚焦到硅料 制造与生产方面,特别是我们的颗粒硅的研发和生产,保利协鑫已经有十几年的 多晶硅料的运营管理经验,也有十几年的多晶硅料的技术研发创新的经验,我们 未来可以集中所有的资源,把所有的优势资源放在硅料的生产与研发上面去。 未来工作:一方面是要继续加大技术创新,加大技术研发的力度,同时要做好知 识产权的保护工作。作为一个制造企业来说,技术创新和研发是一个永恒的主题。 如果说没有十几年以来的持之以恒的技术创新和技术研发的投入,我们也不会有 今天的颗粒硅的 1 万吨产能的投产。所以我们认为作为保利协鑫来讲,技术创新 和研发是未来我们永恒的一个主题。第二方面就是知识产权的保护,大家也知道, 我们一方面我们在颗粒硅的研发过程当中,我们自己取得了非常多的知识产权。 同时我们在 17 年的时候,我们也购买了一部分国外的知识产权,包括我们这一 部分产权的保护,以及我们未来颗粒硅厂的运营的技术支持保护,目前已经列入 到我们一个非常高度的一个正地工作。同时我们也有很多的可靠的技术保护措施。 第二点要加快新项目的建设,我们徐州厂已经开工建设,1 万吨产能已经投产, 剩下的产能我们也在积极的进行一些基建期的实质性的工作。我们所有新项目的 建设,目前情况来看,都可以按照我们原来预定的计划实行调试投产。第三方面 就是我们要加强跟客户的沟通,我们的产品是卖给客户的,客户反馈的意见、建 议以及产品在使用过程当中的一些想法对于我们来说都是我们改进的方向,都是 我们研发的方向。只有给客户创造新的价值,我们的产品才有新的寿命。所以加 强跟客户的沟通,是我们未来也是我们的重点工作之一。 企业合作:下一步协鑫在颗粒硅的规模化的量产过程当中,还需要中环、隆基、 上机弘元等客户的配合,从硅料进入客户企业,通过料仓到气力输送到给料系统, 双方形成合力,协鑫的目标是通过人工智能、工业护理,真正实现整个给料过程 的人工智能,完全去人化、无人化。未来光伏:从 2022 年左右开始整个光伏行业会全面进入到 N 型时代。未来颗粒 硅、N 型、异质结或者 TopCon 这两条线同时存在,光伏行业会进入低价时代, 这个路线不会改变。从平价到低价时代,只有颗粒硅才能做到这一点。电耗方面, 西门子法是 63-65 度电/公斤,我们今天发布的是 18 度电,我有信心很快到 15 度电以下,单位投资现在是 7 亿左右,到 2024 年有望到 5 亿人民币以下。 知识产权:协鑫通过加大科技投入和股权激励促进技术进步。协鑫有三种合伙人, 事业合伙人是几位领导,科技合伙人的知识产权直接进入资本金。第三个就是专 业工程技术人员,哪怕一个调试工,我们容许他的工资超过总经理的工资。另外 关于知识产权保护的过程当中,徐州市公安局专门派 9 个警察长期住在现场。同 时我们知识产权也申报了国安部门,现在国家安全部门也开在我们这里,帮助我 们进行知识产权的保护。我们美国所有的团队通过法律和股权激励,可以牢牢的 绑在一起,这一点来讲,我们整个的系统防火墙是安全的。有国家重视,有司法 机关的介入和帮助,再加上我们通过股权激励,我们的知识产权能够得到保护。 负债问题:我们和中国三峡集团等在春节前可能会签合同,把我们所有的光伏电 站资产出售完,我们力争在 2021 年 8 月左右,大约保留在 1GW 以下光伏资产规 模,同时偿还所有的 5 亿美元债,包括所有的银行债务,轻装上阵,全力聚焦颗 粒硅。我们 2021 年的负债率一定会控制在 40 以下,企业流动性保证正常。投资者提问:Q:颗粒硅较棒状硅相比,具有哪些方面的优势? A:首先颗粒硅的成本分为两个方面,第一是制造成本方面,由于颗粒硅电耗更 低,人工成本更少,所以在制造成本方面,颗粒硅比棒状硅相比大约有 30%的降 幅。同时由于流程更短,能耗更低,所以在投资支出上,每万吨的投资强度下降 大约为 30%,占地规模下降 60%。在客户方面,由于颗粒硅具有更好的流动性, 可以增加每炉的投料量,同时增加坩埚的使用寿命,在碳足迹方面能够更早的为 我们终端的客户实现碳中和。 Q:颗粒硅的预期成本如何,主要是哪些原因使得颗粒硅具有成本优势,未来是 否有进一步下降的空间? A:第一,一直以来西门子法多晶硅生产成本居高不下,有一个很重要的原因是 它的电耗比较高,而硅烷法生产的颗粒硅比改良西门子法而言,反应的温度更低, 用电量更少,一次转化率更高,所以颗粒硅的下降成本空间是比较大的,目前我 们可测量的综合电耗已经下降了 70%,未来我们还有更大的下降空间。第二,由 于颗粒硅的生产流程比棒状硅少,减少了净化工段和后处理工段,所以在设备、 人员的数量方面都大幅的下降。预期由于我们颗粒硅的产业化道路正在进行,未 来颗粒硅可以通过技术革命和规模化,进一步降低生产成本和投资成本。举例来 说,棒状硅在 2006 年的生产成本达到接近 100 多万/吨,通过 10 年的发展,棒 状硅已经降到 4-5 万的全成本,颗粒硅才刚刚开始起步,相信未来颗粒硅的下降 空间还会非常大。Q:保利协鑫从 2020 年开始大举扩产颗粒硅,是在哪些方面取得了突破性进展? A:10 年来我们的颗粒硅一直在出产品,一代床、二代床、三代床在生产过程中 的设备稳定性还是有一定的欠缺,在 2017 年收购 SunEdison 以后,我们引入了 MEMC 的技术,运行的稳定性和产品的品质得到提升,尤其在是近一年半的时间 里,经过跟下游客户频繁的沟通、验证,下游客户对我们的细心指导,我们现在 已经基本解决了碳含量问题,金属杂质问题和粉的问题,尚未彻底解决的氢含量 问题目前已经通过了中试,相信在我们徐州二期也就是 2 万吨颗粒硅的投产以后 会并入系统,全面解决上述问题。 Q:颗粒硅的技术核心难点在哪里,公司如何做好技术保密工作? A:核心的技术难点简单汇报三点。第一,从工艺上来讲,颗粒硅的生产是颗粒 不停地展大,这个过程中如何控制颗粒的大小,颗粒展大后怎么及时移出来,都 是比较难的地方,在目前同类流化床的运行里面,颗粒硅的运行是最难的。第二 个难点是在装备上面,规模化的、商业化的装备怎样能保证稳定的能量的提供, 使得硅烷在反应器里面能够充分的反应,使它的转化率达到 99%以上,同时要提 供一个非常高级的反应空间,使得产品品质达到非常高的要求,同时还要在高温 反应的反应器里让它保持长周期稳定的运行。第三方面是运营和维护的团队,颗 粒硅的操作本身具有很高的难度,但是检修和维护同样也有很高的技术要求。这 样一个团队运维团队的建设和培养也不是一朝一夕的事情。关于知识产权保护的 问题,首先保利协鑫已经拥有 135 项专利技术,已经形成了一定的护城墙,但是 我们继续在专利知识产权的布局和专利知识产权的申请上面在做工作,我们要把 护城墙做的更厚、更高。第二我们在健全和加强自身内部的保密体系,强化全员 的保密意识。第三,我们持续开发和储备新的工艺技术,我相信今天协鑫颗粒硅 的技术不是我们的终极目标。 Q:在使用颗粒硅的时候,下游客户拉棒设备是否要进行改造? A:任何一项产品的创新,不仅要满足客户的需求,同时要能够引领和创造客户 的需求。现有的颗粒硅产品完全可以满足现有的拉晶炉对原料的工艺提升的要求。 不仅如此,我们的仓储、运输、加料等等环节都更加方便,所以不需要对现有的 设备进行改造。同时对于未来投资新建的客户工厂来说,我们可以利用现有的 CCZ 专利技术和我们的合作伙伴一起开发 CCZ 的更适合于颗粒硅的拉晶炉。同时, 整个作业现场的仓储、运输和加料等自动化的系统也在进入试用的环节,这样设 计使得我们的整个生产现场可以做到少人化甚至无人化。 Q:颗粒硅的氢含量、碳含量、杂质问题都是否都已经解决? A:目前来说氢含量问题在小试的设备上已经得到了解决,我们的中试正在进行, 预计在今年的 9 月份,在 2 万吨调试的过程中,我们会把产业化放大的设备并入 到这个系统,真正实现脱氢的完成。在碳含量方面,随着这一两年的设备装备的 进步,我们的碳含量已经低于棒状硅特级品的水平,未来我们希望能够达到电子 级水平。金属杂质方面目前颗粒硅一直优于棒状硅的水平。 Q:我们是否已经与下游客户签订了长单? A:我们已经和我们全球最大的两家客户——中环股份和隆基签订了大量的未来5 年的订单,也已经和上机弘元、晶澳签订了长单,2021 年的计划产量已经全部 清出,2022 年和 2023 年拟定新增的产量已经全部预定出去,一旦董事会批准, 我们将按照公告建设新增产能。未来我们还有很多的项目正在筹划过程中,我们 也需要等待董事会的批准以后进行开工建设。Q:用颗粒硅生产的 P 型和 N 型硅片与西门子法棒状硅相比,是否有性能差异?A:保利协鑫一贯重视品质的提升,从研发之初我们就把颗粒硅的品质和表现作 为第一要务。同时我们认为产品品质的好与坏需要多听客户的建议,我们也持续 的去聆听客户的建议和反馈,不断改进我们的产品以及服务。
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