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光力科技300480:半导体划片机国产替代龙头,打破国外垄断
挖掘机
全梭哈的老司机
2024-06-05 09:51:21
光力科技,国产芯片替代龙头

一、光力科技是全球前三名半导体划片机巨头企业


半导体封测设备是半导体专用设备的一个重要组成部分,支撑了从晶圆到芯片的后道封测制程,其中,划片机是半导体封测环节的重要设备,用于将晶圆分割为分离的晶粒,晶圆切割工艺对设备的精度、稳定性、一致性、生产效率都要求极高。

公司是全球排名前三的半导体切割划片装备企业,并同时拥有切割划片量产设备、核心零部件——空气主轴和刀片等耗材的企业,可以为客户提供个性化的划切整体解决方案。公司的高端切割划片设备与耗材可以用于先进封装中的切割工艺。

二、光力科技划片机核心零部件空气主轴技术全球领先
主轴被称为“机械的关节”,是现代机械设备中不可缺少的一种基础零部件。因其高转速、高精度、高稳定性等特点,高性能高精密空气主轴成为半导体切割划片机和研磨机的核心零部件。

公司全资子公司LP公司是全球首个将空气主轴应用于划片机的公司,在开发、生产高性能高精密空气静压主轴、空气动压主轴、空气导轨、旋转工作台和驱动器等领域一直处于业界领先地位,LP公司产品广泛应用在半导体工业芯片封装工序——精密高效切割划片及磨削设备、光学镜片行业的精加工设备等领域,具有超高运动精度、超高转速和超高刚度的突出优势。LP公司长期与英国的大学、研究机构和大中型的跨国公司合作,已把核心产品的制造经验细化成一系列易理解的计算机程序模块,并在空气轴承系统中的直流无刷电机方面做出了创新。LP公司不仅能提供关系到切割划片设备性能的最核心部件,同时也为国际上其他公司提供对半导体晶圆等硬脆材料进行研磨、抛光等设备所需的高性能空气主轴。

三、光力科技积极推进刀片项目国产化
刀片是半导体封测工艺中晶圆切割和封装体切割环节的一种关键耗材,刀片被空气主轴带动高速转动后直接作用于被切割材料上,刀片的质量及性能稳定性、刀片间一致性等也会直接影响最终的切割质量和产品一致性。公司的软刀类型包括镍刀、树脂刀及烧结刀,并可根据加工材料不同定制设计不同刀片;公司软刀在切割品质方面具有加工效率高、精度高、寿命长等特点,且刀片通用性较好,可适配国内外市场主流划片机。目前,公司软刀系列产品广泛应用于半导体晶圆和电子元件的加工,经过几十年技术迭代和应用积累,性能稳定可靠,在全球处于领先地位,客户认知度高。


光力科技:公司生产的半导体切割切割片机可以应用于集成电路

有投资者在深交所互动平台向光力科技提问:"有消息称,英伟达GB200采用的先进封装工艺将使用玻璃基板,对公司业务有积极影响吗?" 公司回复称:"感谢您的关注!公司生产的半导体切割划片机广泛应用于集成电路、功率半导体器件、MiniLED、传感器等多种产品,可以实现对硅、碳化硅、氮化镓、砷化镓、蓝宝石、陶瓷、水晶、石英、玻璃等多种材料的划切。使用玻璃基板的先进封装在芯片热稳定性、散热能力、互联密度等方面具有优势,该技术的发展也会逐步催生出更多的应用场景以及更高的封装环节的价值增量。 需要提醒的是,使用玻璃基板的先进封装技术还处于产业初期,玻璃基板先进封装产业规模化量产时间存在一定不确定性,敬请广大投资者注意相关风险,谢谢!"


公司生产的半导体切割划片机广泛应用于集成电路、功率半导体器件、MiniLED、传感器等多种产品,可以实现对硅、碳化硅、氮化镓、砷化镓、蓝宝石、陶瓷、水晶、石英、玻璃等多种材料的划切,可以应对玻璃基板的切割需求!

 

光力科技在半导体封测设备领域是全球唯二的既有划片机又有高精密主轴的企业之一,在安全生产监控领域也积累了多项核心技术优势并拥有着领先的行业地位,两大业务战略布局有望持续贡献公司优质成长曲线。

 光力科技从安全生产监控装备业务起家,通过海外并购拓展半导体封测装备领域,两大业务并驾齐驱。


光力科技成立于1994年,2002年进入物联网安全生产监控领域,2010年实行企业股份制改造筹备上市进程,2015年于深交所 A 股上市。上市之后时值煤炭行业景气下行期,光力科技立足安全生产监控业务基础积极寻求业务拓展机会,具备高技术壁垒、同样归属于光机电一体化装备的半导体封测装备划片机行业引起公司关注。

 在半导体封测装备业务领域,光力科技通过三起海外并购,积累了从核心零部件空气主轴到半导体封测装备划片机再到切割耗材的核心技术和海外厂商多年的行业经验,整合了海外厂商的客户资源和销售网络,为在半导体封测装备领域的长久发展奠定了坚实的基础。

 

 定增加码扩张划片机产能,股权激励绑定核心骨干

公司股权结构较为集中,控股权稳定。据天眼查数据,光力科技董事长赵彤宇先生通过直接和间接方式合计持有公司 39.92% 的股份,为公司的实际控制人。

公司持股达 5%以上的股东包括董事长赵彤宇、深圳市信庭至美半导体企业(有限合伙),公司控制权稳定。

 

二、划片机市场由海外高度垄断,国内封测产业快速发展带来破局机遇

划片机是半导体后道封测环节的关键设备

划片机是使用刀片或者通过激光等方式高精度地切割硅片、玻璃、陶瓷等被加工物的装置,是半导体后道封测中晶圆切割和 WLP 切割环节的关键设备。


随着集成电路沿大规模方向发展,划片工艺呈现愈发精细化、高效化的趋势:

从 19 世纪 60 年代采用划线加工法依赖于人工操作的金刚刀划片机,到1968年英国 LP 公司发明的金刚石砂轮划片机采用研磨的工艺替代了传统的划线断裂工艺,再到后续的自动化划片机进一步提升了划片的效率。

目前划片机广泛用于半导体封测、EMC 导线架、陶瓷薄板、PCB、蓝宝石玻璃等材料的精密切割领域。

 

刀片切割将长期占据市场主流,激光切割更适用于较薄晶圆切割。

晶圆切割主要分为刀片切割和激光切割两大工艺,分别对应砂轮划片机和激光划片机两类划片设备。刀片切割包括一次切割和分步连续切割的方式,效率高,成本低,寿命长,是使用最广泛的切割工艺,尤其在较厚晶圆(>100 微米)具备优势。

激光切割工艺切割精度高、切割速度快,但是主要适用于较薄晶圆(<100 微米)的切割,在切割较厚晶圆时存在高温损坏晶圆的问题,仍需要刀片切割进行二次切割配合,同时激光头价格较为昂贵,寿命较短。

因此,目前刀片切割仍占据80%的市场份额,激光切割仅占据20%,预计刀片切割工艺在较长一段时期内仍将为主流切割方式。

 摩尔定律推动线宽愈加精细化,先进封装发展给半导体后道工艺增加挑战,晶圆尺寸继续扩大化趋势,多方面共促划片机技术持续升级发展。

摩尔定律持续演绎下,目前工艺制程已经迭代到 5nm 以下,线宽的微缩意味着晶圆上集成电路的排布将更加密集,晶圆切割精度的要求也大大提高;先进封装是后摩尔时代的又一出路,从引线键合等传统封装向倒片封装、硅穿孔封装等晶圆级封装方的转变同样给半导体后道封测的各个环节带来了新的挑战;晶圆大尺寸化也持续推动着划片机在切割效率上不断攀升。

技术演绎带来的多方面需求将推动半导体后道封测关键设备划片机持续升级迭代。


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  • 只看TA
    06-09 18:30
    感谢分享!我也很奇怪,半导体这么多利好,光力为啥不涨呢?
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    于2024-06-10 13:41:57更新
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  • 只看TA
    06-10 11:44
    有逻辑的资金不认没用,一定要看资金认同有量有换手启动的,A股市场不是你逻辑正就好
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    于2024-06-10 17:11:29更新
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  • 只看TA
    06-09 20:58
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  • 无名小韭09700213
    追涨杀跌的小韭菜
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    06-10 17:32
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  • 只看TA
    06-10 14:42
    分析的透彻
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  • 只看TA
    06-10 23:00
    谢谢
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  • 只看TA
    06-10 19:35
    谢谢分享!关注➕收藏
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  • 只看TA
    06-10 12:04
    还不如看张江呢
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  • 只看TA
    06-10 09:25
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  • 秋丰
    中线波段的老韭菜
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    06-10 07:53
    感谢梳理解读🌹🌹🌹
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