碳纤维生产设备专家交流要点梳理-0705
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🌼原丝生产设备：
原丝生产设备目前国产化程度低，主要原因系：1）获取进口设备难度低；2）原丝生产设备相比碳纤维生产设备价值量低。
原丝单万吨投资2.5-2.7亿，设备占2.1-2.2亿，其中聚合釜1.5-1.6亿。

🌼碳纤维生产设备：
生产大丝束对温度要求相对不高，但是对单条产线运行速度，包括炉宽、炉形高度要求更高；生产小丝束对升温曲线，最高温度及温控精度的要求更高。因此未来碳纤维厂家更多的是提出要求，由专业的设备制造厂完成。

目前部分厂商仍然用进口设备，进口设备与国产设备：在T700级别性能没有明显差异，真正差距在更高级别。T700与T300对设备温度的要求没有本质的区别，预氧化炉与低温碳化炉可以通用，高温碳化炉温度要求T700比T300高50℃左右，主要性能差异还是在原丝方面。

能耗方面：原丝含碳量43%-45%，通过设备做到含碳量93%以上，各家从原丝到碳丝的能耗差异不大，能耗的差异主要和产能有关，单线产能增大会摊薄单位能耗成本。

国内整体碳纤维生产设备投资每万吨7亿左右（风电，2500吨1.7亿），其中炉体占50%，国外炉体比国内价格高20%，而其他设备像收丝机，国内已经比较成熟，成本较低，海外价格会更高，整条产线会高出更多（近30%）。

整条产线部分进口、部分国产对产品一致性的影响：会有一定影响。中复神鹰刚开始采购整套设备，掌握相应原理结构，因此设备会采取组装的方式；新创碳谷机械设计制造能力强，但对高温炉体的设计应用经验不足，因此只买炉体，其余自己配套。整条线的兼容设计需要运行经验，对新企业来说难度会很大。

🌼碳纤维：
需求：21年全球风电消耗碳纤维3万吨+，预计22年持平，23年至少5万吨。

风机厂商会在6-7月谈来年碳纤维订单的价格：目前目标是16美元/kg以内（目前20美元/kg）。风电是碳纤维应用最大的领域，议价能力强。

碳纤维产业链降本能力最强的是原丝环节：吉林碳谷借助腈纶的废液回收，有效降低溶剂使用量。

设备方面：精功科技有整线生产能力，具有成本优势（国产替代），且新上的产线会比原有的优势更大。