智能制造水平代表着一个国家制造业的核心竞争力。随着我国制造业数字化转型步伐进一步加速，工业母机、智能制造、“机器人+”等成为构成竞争力的关键因素所在。

　　其中，工业母机更是堪称工业现代化的基石，工信部今日也梳理了目前我国工业母机行业的整体能力水平——

　　从政策端来看，近年来，国务院、国家发改委、工信部等多部门也陆续印发相关支持及规范政策，特别是针对数控机床等高精尖领域的发展指引。政策内容主要涉及制造业转型升级指南、数控机床设备规范、数控机床本土化率、数控机床产业集群等内容。

　　从下游来看，电动汽车、航天航空、3C产品是需求较为旺盛的几大领域。

　　(1)电动汽车方面，汽车制造业是对金属切削加工机床需求量最大的行业。新能源车特定的电池、电控、电机以及智能化部件等零部件均需要重新定制开发，进而带动对机床新需求。

　　(2)航空航天方面，新材料应用与结构件复杂化加快了机床更新需求，且航空航天设备制造加工对高端数控机床需求较高——例如，在科德数控的中报中，公司提到，航空、航天、兵器领域订单占比约50%，订单金额同比增长65%；同时还特别提及国产大飞机对产品的需求带动。

　　(3)3C产品方面，技术升级将带动机床设备更新。5G手机与基站渗透率的提升，有望加速以CNC加工中心为代表加工设备实现更新换代。

　　总体来说，在本土化趋势、存量更新及下游行业景气的大背景下，高端数控机床有望迎来加速发展。根据行业协会及海关数据，山西证券测算，五轴机床年消费约1万台，本土化空间超百亿元。但值得注意的是，目前本土厂商合计年产能不超过1000台。

　　此外，银河证券也指出，我国机床核心零部件如数控系统、高端机床如五轴联动数控机床依然严重依赖进口，且行业集中度较低。随着制造业强链补链推进，行业集中度提升、向高端化发展趋势明朗。

　　据《科创板日报》不完全梳理，A股中：