1、装机：在疫情、主辅材涨价的影响下，20年仍实现装机48.2GW，同比增长近60%，是历史第二高，20Q4装机量超过所有分析机构的预测，接近2019年的30.1GW装机量；光伏发电量占总发电量比重3.1%提升至3.5%；结构上，集中式电站占比是2017年以来最高的1年，达到67.8%，原因是规模化电站降电价效果更加明显，分布式15.5GW，其中户用超过10GW，20年户用装机超过过去4年的之和，21年户用延续向好态势；

2、制造端：多晶硅产量39.2万吨，同比增14.6%，硅片161.3GW，同比增19,7%，电池片产量134.8GW，同比增22.2%，组件产量124.6GW，同比26.4%；集中度快速提升：CR5集中度硅料提升18.3%，硅片提升15.3%，电池片提升15.3%，组件提升12.3%

3、投资成本：系统成本下降12.3%至3.99元/w，因材料价格上涨组件价格仅下降10.3%至1.57元/w；非技术成本占比17.3%，中国高于其他大多数国家，20年非技术成本下降0.3个百分点，而其中土地成本上升1个百分点；

4、融资：过去光伏产业不受银行信贷支持；但现在仅20年上市14家企业，融资项目和金额增长200%以上，融资环境明显改善

5、供应链：从20年下半年开始硅料、EVA料、玻璃处于供应紧张状态，供应链的把控能力是龙头企业竞争的关键，龙头企业间战略合作增多，长单签订增多

6、进出口：多晶硅进口9.9万吨，同比下降30%，进口量占比降低至20%，这是硅料需求快速增长的背景下；总出口金额下降5%至197.5亿美元，因为单价下降出口金额有下降，但电池和硅片出口量基本持平，组件出口量增长18.3%，出口市场主要是在亚洲、欧洲、拉美地区

7、全球装机：预计130GW，在疫情影响之下，仍较19年增长13%，其他研究机构预计20年装机130-140GW；亚洲中越日韩印就占全球需求的57%

8、外部环境：汇率变动、运费高企、以及货币宽松带来的大宗商品涨价、关税壁垒

9、展望：疫情之后投资者会更加关注可再生能源，相关投资会继续加大；全球主要经济体可再生能源转型是大势所趋，光伏是可再生能源的主力；2021年之后增速会提升，21年全球装机预期150-170GW，海外装机有望首次突破100GW；21年国内55-65GW，集中式占6成以上，“源网荷储一体化”和“多能互补大基地”是大趋势，十四五期间年均装机在70-90GW。

 

 

1、最大单机输出功率352kW：采用碳化硅器件+磁集成设计+高效热管理，较SG225HX功率密度提升28%，单机功率提升42%，再度刷新1500V组串逆变器功率等级，让更高功率、更低LCOE成为可能。

2、完美匹配182&210组件：SG320HX每串最大输入电流20A，两个版本完美匹配182mm/210mm大尺寸高效组件，并支持最大1.8倍DC/AC容配比，全面满足当下超高功率组件、高容配比解决方案的应用。

3、大幅度降低投资成本：100MW电站，SG320HX方案合计可节省系统成本1020万元以上，LCOE降低2%。

a.更大功率：以3.2MW方阵为例，使用SG320HX方案，逆变器数量将由14台减少为10台，交流附件成本由3+分/W，降低至2.9分/W，100MW电站将节省120万元

 

b.更大容量：可更大容量子阵设计，最大可支持4.48MW子阵，节省成本120万元/100MW;

 

c.无功响应：首次突破组串逆变器无功响应30ms的极限，输出性能可以直接替代SVG，可节省成本800万元/100MW。

 

4、更安全：坚持采用两串一路MPPT设计，无惧组串反接、即使反接，最大反灌电流也仅为单串祖串电流，在组件承受范围之内

全球首次集成直流智能脱扣开关，故障发生时可在15ms内自动切断，控制故障的范围，消除隐患点；此外在交流侧和直流侧集成了双重绝缘监测功能，在整个并网发电期间，可全天候的监测系统对地的绝缘状态，主动识别系统的隐患点，主动运维，使电站更安全

 

集成了跟踪了系统，提供了开放的数据平台，通过与跟踪系统数据互通，功率闭环，使系统的发电量进一步提升1%以上；逆变器与跟踪系统是彻底解耦的，权责分明，使客户更省心

内部集成了智能算法，对关键零部件，对IGBT、风扇、电抗、电容等进行生命预测，主动运维

 

首创虚拟同步发电模式，并支持光储融合，可自动识别电网的强度，并灵活切换，较传统逆变器支撑电网的能力更强；

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

氢能作为二次能源载体，电解水制氢是可再生能源和氢之间的桥梁，使可再生能源以氢能的形式在交通、工业、电力领域得以二次应用

目前商业化的电解水制氢技术有PEM电解水制氢和碱性电解水制氢两种，PEM法对波动性工况的可再生能源的响应速度更高，完美契合可再生能源的波动性，制氢效率更高，占地面积小，可在多个场景下灵活应用；且PEM法与当前火热的燃料电池技术有很强的相关性，燃料电池技术的快速进步和供应链的快速发展和成本降低，也为PEM法设备的成本降低创造条件，是公认的最有潜力的电解水制氢技术

阳光电源在国内率先开展PEM电解水制氢技术和产品开发，推出国内首款阳光绿氢SEP50 量产50标方PEM电解槽，单槽功率250KW，也是国内最大。是阳光电源和中科院大连物化所共同合作的结晶，以大连物化所的电解槽技术为基础，结合阳光电源的技术应用能力和设备制造能力成功开发

一、整体尺寸更小，重量更轻：高性能膜电极及一体化双极板的应用，造就了该电解槽的高功率密度，电流密度高达1.5A/平方厘米，国内功率密度最大；更适宜于现场制氢，对土地面积敏感的应用场景、以及移动及临时应用场景

 

二、低直流电耗长寿命：相比于传统技术，该产品在膜电极、双极板做了大量改进工作。在膜电极方面，开发了新型结构膜电极，通过过渡层将催化层和质子交换膜紧密结合在一起，并实现了催化层的梯度化和催化组分的有序化，提高了催化层的牢度，进而提升了膜电极的性能和使用寿命；双极板表面进行改性处理，行成超耐蚀涂层在降低界面电阻的同时，提高了双极板的稳定性和耐蚀性；在流场设计方面通过仿真优化流场结构，解决了大面积的流场分配和吸气问题。

非常高电氢转换效率，生成每立方米氢气所需的直流电耗仅为4.1kwh，电压效率高达86%，设计寿命长达10年

 

三、高可靠：这款电解槽产品所用的催化剂、质子交换膜、催化剂等关键材料，膜电极等核心部件均经过长时间验证，材料的一致性、耐久性得到外部权威机构的一致认可；运用了自有专利的电压巡检、交流阻抗检测技术实时监测每个电解小室的工作状态，实现电解槽的最优化工况控制；保障电解槽可靠安全稳定运行

 

四、功率波动适应性强：该电解槽具有更高功率密度、体积优化的主流道设计、更低的内循环水需求，使得升温速度更快，更快的实现冷启动和热启动，能够在几分钟内在冷启动状态下，由零功率上升到全功率输出；同时对波定性输入功率的适应性更强，可以在秒级内实现输出功率的随动，另外10%-150%的宽功率范围内持续输出高品质氢气，可以将波动性输入的风光电力资源最大化转换成氢气，又可以在整体的系统功率匹配当中选用低于电源端峰值功率的pem电解槽，为客户节省投资成本

 

阳光电源，这只是一个起点，未来将在以下3个方面做工作：

1、继续优化生产工艺，提高部件和产品的一致性，提高寿命

3、和国内外高校研究所进行紧密合作，一是通过技术进步降低成本，二是建设全自动化电解槽的生产线，加大供应链的整合力度，提升产品品质和一致性

3、提高单槽功率，缩小国外先进水平的差距，将快速实现MW级PEM电解槽的量产，满足国内快速爆发的可再生能源电解水制氢的市场需求

 

 大连物化所

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

国内趋势变化：国内早期热点是工商业用户侧，后面变成调频，2018年后电网侧热潮，从2020年开始行业的应用趋势变成可再生能源加储能，不管是个别省份可再生能源强制配储能还是现在两个一体化大基地趋势等，是储能发展最大的驱动力。

 

刺激政策是最早的驱动力，如2018年韩国对工商业用户侧补贴，导致共识工商业用户侧储能的巨大增长；

 

从最早期的示范项目，到补贴支持，到一些针对特殊的可再生能源加储能的刺激或强制要求，到现在慢慢优化市场规则，就是在你电力系统的参与规则，把储能考虑进去，因为储能有一个充放电的特性，而且有一个容量和功率的限制，把储能这个主体加入到市场当中时才是根本性的政策。

 

 

 

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