纪要详情

目前各家使用协鑫颗粒硅的掺杂比例

据专家了解晶科的比例是15%，大概是三四个月前使用的水平。美科也是百分之十几，正在逐渐放量做验证。在两三年前验证过天宏瑞科颗粒料，试用过程中增加颗粒料会使得发现少子寿命明显降低，主要是金属含量太高，目前隆基还在使用瑞科的料。目前各家都在试，大规模的应用没有完全放开，中环相对多一些、上机也有协议。据专家了解，协鑫送的料是试用料，与官网上的型号无关。

未来大规模应用可能会存在的问题以及能否克服

主要是金属含量，另外是碳含量和氢含量（跳氢溅硅问题）。专家认为既然瓦克很早就能做出来，杂质克服还是比较有信心的。技术上主要的壁垒是专利。

品质要达到什么程度才能大规模应用

验证硅料品质好不好最简单的方法是作为纯投料拉N型单晶，N型对金属的敏感程度更高。但目前尚未达到能拉N型的水平。

未来品质提升的空间

从过往到现在品质的提高是非常明显的。过去曾经用过瓦克的料不错，但量比较少，主要做电子级硅料，国内协鑫是第一个做颗粒硅的，目前进步已经很快了。颗粒料较小会容易吸附空气中的杂质，对外部环境要求较高。但目前硅料紧缺，能满足P型料的水准已经很不错了。

颗粒硅对对生产效率的提高

颗粒料应用在CCZ和炉外加料上，加料方便、不容易卡料，且不用破碎。

隆基三年前就成功研发了CCZ，但加料要求只能要求8mm以上、30mm以下的料，低于8mm容易断线、30mm一下容易卡料。

目前炉内加料还是主流，目前业内只有隆基在丽江推广了炉外加料，其他企业包括晶科、京运通等还在研发当中。炉外加料可以节省工时，正常拉晶结束后晶棒处于高温状态，晶棒需要在脱离熔硅液面后冷却半小时才能提出。但采用炉外加料加颗粒料的话，向上提一点晶棒就可以开始逐步加料。

CCZ的进展及难度

CCZ晶科、隆基两三年前就做出来了，但还没有大规模应用，近期在重启，说明公司也认为是一种趋势。

1）氧含量、坩埚尺寸及寿命的矛盾：单晶中氧含量过高会形成氧沉淀，形成复合中心，会将空穴电子复合掉，从而降低电池转换效率。外观上颜色发黑，即所谓的黑心片。氧含量的控制是光伏品控的重点，目前在直拉单晶法中，通过热场设计和工艺改变等控制氧含量，直拉单晶拉出来多少坩埚就往上多少，过程中受热均匀。在CCZ中，坩埚是固定的，加热器是固定的，坩埚加热的区域会始终维持高温，石英坩埚没有固定熔沸点，会出现软化。若热场很大很长就不会出现坩埚局部受热过高的问题，但又会出现氧含量的问题（二氧化硅和硅发生反应后氧进入硅体里面），CCZ是很浅的坩埚，最多装200-300公斤，如果把加热器设计的比较短，氧含量的问题可以得到解决，但短加热器会一直烤一个部位，坩埚的寿命就会比较短。

2）连续拉晶的液面扰动问题：专家认为加料的速度是稳定的就会克服这一问题，若加料时快时慢，会出现温度不一致的问题，进而容易产生断线。另外，CCZ的坩埚很小，目前36寸坩埚能装880公斤，但CCZ的小坩埚只能装200公斤左右，金属杂质在大坩埚里面就会比较均匀，在小坩埚中就很快会污染。

颗粒硅的价格相关

此前听说过颗粒硅比致密料便宜30块/kg，疏松料（菜花料、珊瑚料等）比致密料便宜10元以内。主要得益于成本低。这个价差是2个月以前（也就是8月中旬）专家听说的。

销售问题

保持并改进现在品质，产出来都能卖掉。

隆基、中环、晶澳、双良等多家企业都有签长单，晶科的看法

晶科和通威有大规模的长单，和通威绑定的比较紧，晶科四川的电都是通威供应的，晶科的硅片也卖给通威。

硅料宽松一些后行业对颗粒硅的接受度

当硅料相对宽松后，核心比拼成本。隆基会进行综合测算，使用差料导致断线率提升/效率较低带来的成本上升，但硅料成本下降更多，就可以使用。类似过去东方希望因为价格优势而被大规模采用。

吸杂技术的效果和进展

隆基和中环都做过，但目前暂时没有很成功的案例。

比较有希望的方法是在设备端做尝试。在拉晶端吸不划算，硅的膨胀，液态密度是2.53，固态密度是2.33，膨胀的力度很大，用石英管去吸杂之后石英管就会废掉了，一个石英管就大几百，成本比较高会不划算。

拉晶环节的降本空间

1）拉晶坩埚大尺寸化：坩埚装的越多，就会节省加料、提晶棒的时间。目前用的36寸坩埚、最大40寸的坩埚，基本已经达到了1600炉型的极致，基本可以满足210片，12英寸以下。炉型是不会做大的，因此最大是40英寸坩埚，因为籽晶承重800公斤左右，36寸最多放880公斤，循环过程中每次拉棒要留下36%的留锅料、以保证电阻率，因此实际拉出来只有500公斤。若做到40寸的坩埚，在留料36%的情况下，每次拉出的晶棒大致可以接近800公斤。

2）拉速：还会略有提升，大幅度不会太大。总体来说，拉晶已经快到了天花板。

3）加料自动化：目前每次拉晶总共加料3-4吨，每根晶棒500公斤，每次拉7-8根晶棒。加料是工时浪费很多的，是行业想改进的方向，未来可能会使用炉外加料，自动化的装置，而不是像现在这样靠人工加料。

协鑫和隆基CCZ技术的区别

协鑫的CCZ团队几乎没有了，几乎都到了专家所在公司（一家设备公司），也在用协鑫的CCZ方法拉晶。从技术上，专家认为隆基和协鑫的CCZ没有太大的差异。

CCZ连续拉晶能节省的时间比例

电阻率更集中，比如光伏电池0.6电阻率，CCZ可以做到0.6正负0.1，均匀的情况下转换效率是最佳效率。

CCZ主要是没有熔料时间，一般熔料时间7-8小时，一根晶棒500公斤，目前单产170公斤一天，一小时8公斤左右，也就是500公斤的晶棒没跟需要拉50小时以上。

TOPCon电池的进展

隆基8GW TOPCon，晶科在合肥也有8GW的计划，但隆基的3年以上的电池研发团队没有去做TOPCon，而是由一支只做了半年的团队去总负责TOPCon电池，经验相对不足，专家认为较难与晶科竞争。

TOPCon电池并不是给了设备就能做好，还有良率问题。

通威之前有HJT电池，现在也在大量做TOPCon，买了很多设施，目前看TOPCon更会是未来主流，大概在明年年初晶科上的时候TOPCon就会爆发，HJT还是要落后一些。

碳碳热场供不应求的情况还会持续多久？

专家认为不会持续太久，碳碳的技术壁垒不算特别高。