要点整理：

产能：预计到2025年电解槽产能将达到5-10GW。

产品特点：Hi1的电耗最低可达4.3 kWh/Nm3；Hi1plus的最低电耗可达4.0 kWh/Nm3；寿命不同，适用于不同场景。目前已经通过认证。

降耗效果：降低LCOH，降低运行成本：

降耗方法：在理论分解能耗、过电位损耗、欧姆损耗三方面同步发力。

正文：

氢能未来具备发展潜力：振国总表示目前中国电力能源消耗占比约25%，全球电力能源消耗占比约30%。初步估计到2050年，电力消耗的能源占比将达到60%-70%，未来在远洋轮船、冬季取暖、冶炼等方面都需要高密度的二次能源参与，氢气的最终形态可能是绿色甲醇、绿氨。到2050年时，与氢能相关就业人数约3000万人，经济总量12万亿。

隆基氢能布局较早，具备产业实力：2018年隆基对氢能开启战略研究；2021年10月产品下线并实现500MW产能；2022年隆基氢能入围全球最大绿氢项目并顺利交付。根据彭博财经，隆基氢能目前电解槽产能达到1.5GW，产能全球第一。2022年出货量中国前三。预计到2025年电解槽产能将达到5-10GW。

隆基氢能目前成就：1）获得10+认证；2）具备各类检测设备30+台，内部可检测率超过60%；3）全球首台电解槽自动生产线；4）上线智能运营、运维平台，提升设备运营效率；5）拥有100+人技术团队，降低能耗、成本。

电耗对绿氢制备成本影响巨大：LCOH指的是生产每公斤绿氢的成本， LCOH越低，绿氢经济性越好，与LCOH相关的大项目包括初始投资、后期费用、全生命周期制氢量，进一步可拆解为：工业工程投资、原料消耗、检修费用等。现在行业内都在讨论提升电流密度降低LCOH的方案（单位电解面积的直流电流），但隆基验证虽然提升电流密度可以减少初始投资和用地，但对LCOH的降幅有限，甚至可能影响其他更关键性能。隆基认为降低LCOH的重点在于电价、电耗，电价无法掌控故研究电耗。

案例分析：

1）当设备利用小时数大于2000h，电价大于0.2元/kWh，电力成本占LCOH的50%以上；

2）设备利用小时数大于3000h，电价大于0.3元/kWh，电力成本占LCOH的70%以上。

3）在3000h运行小时数、电价0.3元/kWh时候，若降低10%的电耗，LCOH可降低7.3%。

隆基氢能新产品LCOH最低可达4.0 kWh/Nm3，领先于行业普遍4.5-4.6 kWh/Nm3的水平：制氢直流电耗每降低0.1kWh/Nm3，可降低LCOH1.8%-2.2%，制氢环节降本10%-25%。隆基新产品：

1）Hi1的电耗最低可达4.3 kWh/Nm3；寿命1000-5000h；适合纯风电、纯光伏、风光互补；

2）Hi1plus的电耗可达4.1 kWh/Nm3；寿命＞5000h；适用绿电交易、多能互补；在2500电流密度下电耗可达4.0 kWh/Nm3。

隆基降低电耗的方法：电解水制氢的电耗来源分别为：理论分解能耗、过电位损耗、欧姆损耗构成，占比分别为60%、30%、10%。三方面同步降耗：

1）理论分解能耗：高温可降低理论分解电压，但过高的温度对系统材料寿命造成影响，隆基通过外部策略控制温度在最佳区间，较优的温度区间为90±5℃。

2）过电位损耗：分为氧侧过电位和氢侧过电位，使用高效材料降低过电位。

3）欧姆损耗：隔膜、电极、流场、运行工况影响电压，通过流场优化、材料优化改善电导率和极距降低小室内阻、减少系统自损耗。并提升各个小室的一致性。

使用Hi1产品，可降低10%以上直流能耗，大幅降低LCOH。实测数据下，当电流密度2500A/m2， 能耗4.0 kWh/Nm3；电流密度3000A/m2， 能耗4.04 kWh/Nm3；电流密度4000A/m2， 能耗4.24 kWh/Nm3。

具体案例：

案例1：中东光伏储能制氢项目，某150MW光伏项目搭配氢气制备绿氨，其年发电小时数可达到2900小时，若按照0.3元/kWh的电价测算，Hi1产品可降低LCOH 2.7%，每年节约电费6.4%，相当于制氢设备初始投资降低25.2%。

案例2：中国西北光伏制氢项目，制氢装备利用小时数4300小时，若按照0.2元/kWh的电价测算，Hi1产品可降低LCOH 2.7%，每年节约电费6.4%，相当于制氢设备初始投资降低25.2%。

案例3：北美水电+外购电项目，氢气用于交通，制氢装备利用小时数6000小时，若按照0.35元/kWh的电价测算，Hi1产品可降低LCOH 6.4%，相当于制氢设备初始投资降低100%。

案例4：中国风光互补+储能连续制氢项目，制氢装备利用小时数8000小时，若按照0.4元/kWh的电价测算，Hi1产品可降低LCOH 7.5%，每年节约电费10.7%，相当于制氢设备初始投资降低155%。