求中的最大的上涨原因是——PMMA。

大家都知道，日科化学也规划了14万吨的PMMA产量，那么日科化学的PMMA成色如何，我找到当初日科化学规划时，对公司生产PMMA的描述：

公司通过对技术、工艺、设备等进行不断改进，采用提高 MMA 单体和丙烯 酸酯类单体纯度和结合自行研发的独特的 PMMA 聚合工艺及单体交联、表面活 性处理、无阻聚剂功能性单体引入等方式，彻底改善了下游制品表面硬度低、易 擦毛、成型流动性差等缺点，使生产的 PMMA 在遮光指数不变的情况下透光率 提高到 92%以上，产品性能已达到国内外高端产品的性能。

 已达到国外高端产品性能，想必不是普通的PMMA。

那么高端产品的用途：日科化学也做详细的描述：主要是光学级被国外垄断，国内高端产品依赖进口，那么日科化学高端PMMA就有了想象力……

 具体在互动易上问董秘，董秘回答不够明确，希望董秘能给明确的答复，如果确实光学级的PMMA，那么日课化学的价值也必然得到认可。

附：日科化学当初规划的PMMA的详细文件

http://disc.static.szse.cn/download/disc/disk01/finalpage/2019-02-16/77ef11b4-c45a-4412-a2d3-9eb68df6f7d0.PDF

1、年产 14 万吨 PMMA 

产品项目 PVC 是一种很特殊的热塑性塑料，其纯树酯加工时易分解、流动性差、冲 击强度低、耐候性差，因此需要在加工过程中添加各类辅助材料以改善其性能。 如:润滑剂、热稳定剂、抗冲加工改性剂等。其中的改性剂按产品成分大致分为 甲基丙烯酸甲酯（MMA）/丙烯酸酯共聚物，MMA/苯乙烯共聚物，丙烯腈/苯乙 烯共聚物等，目前使用效果最好的是 MMA/丙烯酸酯共聚物。PMMA 是甲基丙 烯酸甲酯与少量丙烯酸酯类的共聚物，可明显缩短塑化时间，加快熔融，促进塑 化，提高熔体强度，对挤出制品可使其平衡扭矩提高，使其塑化均匀；对 PVC 发泡制品，能使具有防火功能保温发泡板材料的密度更低；对压延制品，能克服 表面皱纹，有利于物料包辊，减少气泡，对于真空成型制品，可提高熔体延伸性， 克服熔体破裂现象，容易深拉成型，并使制品厚薄均匀，对于 PVC 硬质品，可 以提高抗冲击性能，提高耐候性能。从制品的外观来看，可明显提高制品的表面 光泽度，使制品看起来更光滑细腻。PMMA 应用范围非常广泛，针对目前世界 上和国内因应环保发展免喷涂技术在塑料中的应用，尤其高端工程塑料方面例 如：汽车用塑料、高档装饰材料等各类工程塑料产品方面的问题，该产品具有以 下特征：材料表面的超高光泽度，改善外观；明显改善材料的耐化学品性能；避 免了喷涂对环境的污染；材料可回收使用；工序简单，良品率高，与喷涂相比， 综合成本降低 20-50%；在光学仪器领域：例如光学仪器镜片、尾灯、高档灯具 等方面改善了耐冲击性、折光率由普通产品 80%提高到 90%以上。 公司通过对技术、工艺、设备等进行不断改进，采用提高 MMA 单体和丙烯 酸酯类单体纯度和结合自行研发的独特的 PMMA 聚合工艺及单体交联、表面活 性处理、无阻聚剂功能性单体引入等方式，彻底改善了下游制品表面硬度低、易 擦毛、成型流动性差等缺点，使生产的 PMMA 在遮光指数不变的情况下透光率 提高到 92%以上，产品性能已达到国内外高端产品的性能。 PMMA 主要用于电子行业和建筑行业，国内 PMMA 生产能力虽然不小，但 产品结构不很合理，只能生产普通品种，多呈现低端产品产能过剩，高端产品依 赖进口的局面。高端方面的品种和质量难以满足国内需求。近年来液晶显示器制 造业迅速发展，带动了导光板材料的消费增长。同时随着汽车制造商在驾驶仪表 盘以及驾驶舱内控制台增添了多台显示器，车载 TFT 液晶显示器的需求量急剧 增长。PMMA 未来发展机遇主要在光学级 PMMA，光学级 PMMA 成为最具成 长性的领域，目前国内供应缺口较大，应用前景广阔，潜在市场较大。PMMA 以其优越的透明性、光泽性、良好的耐候性、电气绝缘性和机械特性使其应用范 围越来越广泛，并且不断地向高端产业链条扩进，如光学纤维、液晶显示器导光 板、太阳能光伏电池等，该项目市场前景广阔。