随着苹果、小米、荣耀、三星等主流手机品牌陆续推出钛合金版本,市场对3C钛合金材料的研究热度正在快速提升,但是主流市场观点仍然质疑手机使用钛材料的必要性以及中低端手机标配钛合金的趋势,这与产业的实际演进存在巨大预期差;
消费者对于3C产品的轻薄化以及耐久性要求在持续不断提高,钛合金在高强度、轻量化、耐腐蚀等方面具备显著优势,比如荣耀magic V2的转轴轴盖使用钛合金材料后整机重量减轻接近30g,iphone 15 pro max的中框使用钛合金后重要减轻接近10g(公开资料);与此同时,钛合金的加入可以减少折叠屏手机的折痕问题,这也是为什么主流手机的旗舰版本,尤其是折叠屏手机都在快马加鞭推出钛合金版本;
而市场质疑的钛合金贵,无法在安卓中端或者低端机推进,也正在随着3D打印工艺的优化得到解决。目前,钛合金加工工艺主要包括CNC切削磨削、3D金属打印两种,其中3D打印的成本低,仅为CNC的三分一左右,但是目前的工艺水平以及特征适用于小批量特殊结构件的量产,而CNC虽然适用于大批量量产,但是成本高。以苹果钛合金中框为例,其采用的CNC路径目前的成本是传统边框的5倍左右。如果无法降低成本,钛合金在中低端的安卓机的确很难普及。但是目前已经有多家手机巨头与国内供应链厂商在合作优化升级3D打印工艺,以便使得其可以替代CNC实现在手机领域的大批量生产,由此实现钛合金材料在手机领域的大面积推广,从目前的摸底情况来看上述进展十分顺利,预计2024年采用3D打印工艺的钛合金手机结构件就可以开始小批量量产,2025年有望在中端安卓直板机开始量产。
在消费电子的创新周期持续处于低谷时刻,钛合金材料犹如星星之火正在快速燎原,除了手机、手表之外,其余的3C类产品也在快速跟进,一个千亿量级的产业趋势正在快速形成。
设备尺寸:1450(W)x1200(D) x 2000(H)mm
打印尺寸:600(X) x 600(Y) x 450(Z)mm
成型尺寸精度:±0.1mm
适用材料:355nm波段光敏树脂
操作系统:WELLS 3D自主设计操作介面,同时兼容市面上其他切片软件,例如:MAGICS切片软件
打印格式:STL/STP