阿石创:国内PVD真空溅射镀膜核心技术领先,直击PET铜箔产业化的技术难点!有望率先实现复合铜箔量产!一、PET铜箔产业化23年有望落地,25年市场规模可达2000亿锂电池铜箔,占锂电池总成本的8-10%,它不属于正极材料、负极材料、隔膜和电解液四大板块中的任何一项,但却是制作锂电池各种材料必不可少的“挡风板”。铜箔作用:
充放电过程中,将正负极电流汇集。
当前锂电池中的铜箔为纯铜;复合铜箔,是指在PET、PP上镀铜,替代当期的纯铜箔。复合
PET
铜箔的优势:
安全大幅提升,由于内部为PET,穿刺不会造成短路,进而不会导致燃烧爆炸。
复合PET铜箔的优势:成本得到显著下降,良率达到80%以上,单位成本3元,当期铜箔成本为5元上下。25年铜箔市场空间2千亿。简单按照1Kwh需100元铜箔(6μm铜箔需要0.65Kg,价格10万/吨)计算,2021年锂电池出货量在500Gwh以上,预期2025年会超过2000Gwh,铜箔市场空间在2000亿元。二、目前仍未有一家企业实现量产,
PET
铜箔产业的技术障碍在哪里?
PET铜箔生产两大核心工序:1、用PVD设备(磁控溅射)在PET上真空镀膜,镀膜一层种子层(厚度几十nm);2、用水电镀设备,在种子层上进一步水镀铜(厚度900nm)。当期产业化的最大难点:第一步PVD设备镀膜,难度极大,需要有机高分子和无机金属的紧密复合,这个也是当前产业的技术难点。第二步水电镀与传统电镀的方法具备技术相通性,不存在难点。业内布局者已多达十几家,但是未能有一家实现量产的打通,关键还是在于PVD工艺这一环节。三、阿石创:
PVD
真空溅射镀膜核心技术领先,有望在业内率先实现量产!!!
PET产业化的难点在于,用PVD设备在PET上镀铜膜。而阿石创的核心技术实力在于,PVD设备的技术以及材料!摘自公司22年半年报:对PVD镀膜设备端、工艺端、材料端的复合理解力与综合应用能力是当前阿石创的核心竞争力,也是阿石创未来拓宽PVD应用场景、建设PVD应用新项目的核心支持力。这便是阿石创布局PET铜箔业务的核心基础!阿石创的过去发展历史:从成立至今一直专注于 PVD镀膜材料领域。2002年公司成立并开始涉足光学镀膜材料,2005年进入汽车玻璃用镀膜材料,2010年进入溅射靶材领域,2013年导入苹果供应链,2015年自主研发的高纯钼靶导入一线面板厂,2017年 ITO靶材量产线投产,2020年半导体芯片用靶材开始投产。虽然公司一直从事PET镀膜的材料,但是在产品开发中,需要不断与PVD设备、终端客户做工艺对接,需配合PVD设备及客户工艺需求。公司过去20年,在PVD设备及真空镀膜工艺方面,积累丰富经验!公司布局PET铜箔业务的契机,公司地处福建,帮助这个地区的电池厂商解决了PET铜箔用的靶材技术问题,从而决定布局PET铜箔业务。公司正式采购设备,第一条量产线明年上半年有望打通,进而实现大规模量产。有望成为业内第一家实现量产PET铜箔公司。25年市场空间2000亿,份额以20%计算,对应400亿收入、60亿利润,市值1500亿