1、凯盛合成石英砂进展？

凯盛人工合成石英砂目前进入中试末期。

合成石英砂项目从研发初期到目前时间约2年。

研发的目的是为了解决高统度石英砂紧铁，公司属于国企背景，希望打破国外对高绕石英砂的垄断解决国内市场发展需求。

近年来，光供、半导体行业兴起，对高统度石英砂需求量提升。

凯盛目前产品的参致性能优于早期研发产品，目前产品非常稳定。

中试线为研发线的扩产，是小规模验证，并且是一期量产线的前期准备。

一期项目预计年底投产，首期规划5000~8000吨产能。

目前中试线产品已给光伏、半导体送样，具体公司包括隆、中环、晶科、中芯，目前送样测试产品已经解决了前斯出现的统度、硬度、耐时高温性等间题，可以满足下游客户需求。

技术、参数都已经稳定，目前生产三个级别人工含成石英砂，包括5、EN、IN，5N的合成石英砂已经可以满足国内光伏需求。

目前大技术问题已经克服，内部优化的小问题后续会解决。

2、目前生产的成本水平如何？

5N成本相比子研发初期下降约50%。

本身人工合成高统石英砂成本较高，初期合成技术、参数调整水平有限，导致初期产出率低、报度率高。

造成成本浪费产重。

目前良率、效率提升，成本较初期大幅下降。

初期研发成本10十万吨，目前中试成本约58万吨，目前良率50~60%，仍来达到量产目标良率。

6N、7N对提纯要求更高，中试成本约7-8万/吨。

3、5N的纯度能否满足光伏产业链需求？

天然砂的纯度可达到6N？

天然砂纯度在5N-6N之间，且想达到更高纯度有困难。

天然砂需要通过人工去除杂质进行提纯，天然砂的纯度是固有的，无法进一步提纯。

而人工合成高纯石英砂可以通过人工合成方式提升纯度。

4、5N已经可以用于替换坩埚内层砂？

5N级别的人工合成石英砂已经可以用作光伏替换光伏内层砂。

5N人工合成砂在某些性能方面甚至可超过天然砂，比如赤命。

天然砂的坩埚寿命400小时；合成5N砂的坩埚寿命可达到800小时，量产稳定下5N砂坩埚寿命600-700小时，寿命甚至可以更高。

天然砂坩埚在400小时后载体改变，质量下降。

人工合成砂坩埚在400-500小时寿命后的品质不会改变。

5、是否在同等用量下得到合成砂600小时寿命、天然砂400小时寿命的差距？

同等用量，但合成砂的价格高于天然砂。

结合寿命情况，合成砂坩埚的综合性价比更高。

从长期市场考虑，人工合成石英砂是替代天然石英砂的必然趋势。

6、在制造坩埚时能否减少石英砂耗量？

用量根据需求调整。

假如生产同样性能的坩埚，天然砂的用量更少。

7、合成砂可以和天然砂匹配做坩埚？

研发初期合成砂和天然砂搭配使用过。

通过化学实验分析成分，合成砂和天然砂存在差异。

研发阶段尝试过合成砂和天然砂的搭配使用效果。

未来合成石英砂可以脱离天然砂，在干过的内层、外层独立使用。

合成石英砂的目标是成为天然石英砂的替换材料。

目前集团的技术独一无二，是国家完全自主的技术，已经获得专利。

8、后续可能出现纯度低一些的合成的外层砂，最终整个坩埚用的都是合成砂？

对、石英砂在生活中应用很多、并不是只有高纯度才有用、5N以下的低纯度石英砂也有用途、高纯度的更适合高精度产品，比如半导体、光伏、晶圆、晶体等。

低纯度石英砂可以用在陶瓷、玻璃等方面，现在行业中玻璃产品最主要的材料就是石英砂。

9、凯盛的石英砂产能是否受限于硅烷气供应？

公司属于中建材旗下，部分材料的供应问题只是暂时的、硅烷气等材料可以通过集团下属公司供应。

国内已知合成石英砂厂商慢于凯盛的主要原因在于原材料供应。

凯盛大部分材料来自集团内部下属子公司配套生产，部分设备、材料无法在市场上购买。

生产高纯人造石英砂的关键性材料由公司内部自主开发。

国内有的公司也在做材料，但是需要比凯盛更多的时间。

10、做合成石英砂最难的点？

1）合成的纯度；2）制备过程中满足硬度标准，光伏、半导体类对硬度要求很严格，这一点非常关键，纯度可能很高但如果软化材料就会报废，所以要保证合成砂能达到天然砂的硬度。

11、如何解决硬度问题？

需要在材料、技术层面优化调整，进行模拟计算。

在研发阶段凯盛也失败过多次，凯盛和下游很多公司进行测试，虽然纯度已经满足了6N，但是在下游公司的测试种参数很差，硬度、耐高温性很差，后续我们再进行改造，改变内部结构使质地达到天然砂的标准，人工合成砂原材料有40-50种化学材料，需要不断改变材料进行尝试。

12、设备、分析仪器是国外的？

大部分核心制备设备自主研发，共性的测试实验设备可以从外部购入。

13、研发的保密工作如何？

保密工作非常好，集团有2个重点项目：1）人工合成石英砂；2）UTG玻璃，UTG玻璃已经进入量产。

我们从自己的国家实验室种抽调很多化学类专家，经过集团筛选后决定是否能进入项目、讲入项目的人员都会签署集团内部保密协议，在项目顺利投产数年后仍有效。

在人工合成石英砂没有绝对量产之前很多详细参数都不能公布，以防被超越。

目前中试阶段有很多同行想来参考，但是公司对于内部人员的保密性管理很严格。

14、下游验证情况如何？

从中试线开始验证送样，研发初期下游公司曾反应很多问题，我们给隆基、晶科、中芯国际等都有送样。

目前中试线发展至今、下游公司对我们的送样结果满意，比如隆基、隆基石英砂矿资源的库存量少，所以他们迫切希望我们的高纯度石英砂产出，他们内部也在配合我们进行实验，他们会最快将我们送样产品的实质性数据反馈给我们，他们会把我们的砂按照天然砂的做验证，假如某一项参数不能满足他们的需求，会立刻反馈，我们会根据要求改善优化，直到达到客户预期效果。

目前我们的产品性能比较稳定，有的客户已经确定要和我们确认合作一期项目，后续会形成订单采购。

15、一期项目体量？

5000-8000吨，一开始预设5000吨，随着目前光伏需求提升，在疫情放开后，国家对于制造业鼓励发展，要求加大产能、推动经济，有很多以前未知的光伏公司开始找我们参观、进行商务合作。

由于目前市场火热，所以我们在5000吨基础上增加产量至8000吨。

今年年底Q3-Q4投产进入平稳期，但是投产初期涉及设备调试、操作人员培训等生产管理优化，产能释放需要一段时间。

16、2024年的扩产计划？

根据国内高纯度石英砂、天然石英砂的情况综合评估。

我们在一期项目用地的旁边规划了二期用地批准，目前还没有扩产二期计划，根据一期的市场反馈，一期项目投产后，在1-2年后保持平稳、且产能不足以满足需求，可能会有产能出口。

假如一期需求无法满足国内市场，则肯定会扩产二期，并且可能在一期基础上产量更大。

17、二期扩产时间？

比1期需要的时间更短预计可节约0.5-1年的时间。

所有参数、1期项目作为支撑的基础，整个生产线可完全复制，并且进行升级。

针对1期进行设备、厂房、技术等方面升级。

一期项目是最产项目且人员、技术上具备培养性。

2期项目主要在厂房工程和装修设计上花费时间，节省设备调试、人员和生产运营管理培训时间。

18、一期5000-8000吨的弹性来自哪里？

在一期项目基础上释放。

弹性相当于良率提升，试产良率60%-70%，通过工艺改进提升良率至90%-95%，最终成本下降、质量提升、产能可以最大化释放。

最大产能8000吨。

19、目前是否形成订单？

目前下游公司还没有订单。

我们给下游公司送样了很多测试产品，他们都比较满意。

下游公司来参观过我们的1期项目。

商务合作在今年年底量产前3个月设备进场时候签订订单。

隆基给了我们需求量，但我们集团以国家企业为背景，不会大规模供给一家公司，以保证整个市场的平和性。

20、是否对中环送样？

有，中环、隆基是重点客户，还有晶科。

中环我们送了很多样，而且对我们很满意。

原先中环依靠进口砂。

中环、隆基对我们的合成石英砂很迫切。

21、36寸坩埚的耗量？

不清楚，我们只提供砂给下游公司，下游公司拿到砂之后给坩埚厂。

22、三菱化学合成石英砂成本近40万/吨？

曾做过参考，但是国外技术仅能参考，材料必须和国外不一样，否则不是真正的国产化，我们的材料完全国产。

三菱石英砂的成本很高，它的路线不适合国内市场，三菱后续也压缩了成本，以国内价格进行测算其成本约17-18万/吨。

目前从日本进口价格约30万/吨，其高纯石英砂主要用于半导体，而国内还适用于光伏。

日本半导体行业较先进，对半导体行业需求较大，所以不用于光伏。

23、江瀚新材的合成石英砂进度如何？

江瀚新材具备部分材料化学品原材料产能，比如四氯化硅。

他们投了很多资金做合成石英砂，但目前还处于研发初期，能否研发出来不好说。

江谕新材的优势在于生产化学材料和硅质材料的优势，但他们技术型人才较为稀缺，我们有很多来自国家内部实验室的化学类技术专家，他们在这方面缺少优势，研发过程可能不如我们顺利。

合成石英砂初期研发成本非常高，很多企业都知难而退。

国家党委对我们有要求，不管付出多大代价必须做出国产化的合成砂。

江勒新材还没有实质性产品，无法向下游公司送样测试并得到反馈。

24、量产级别的成本预计？

我们在量产阶段，分三个阶段降本。

首先会在中试线的生产上压缩成本，因为中实现的良率比较低，只有60%左右。

中试线5N成本5万＋/吨，7N成本6-7万/吨。

量产良率若达到90%，5N成本可降至3-4万元/吨。

24、量产级别的成本预计？

我们在量产阶段，分三个阶段降本。

首先会在中试线的生产上压缩成本，因为中实现的良率比较低，只有60%左右。

中试线5N成本5万＋/吨，7N成本6-7万/吨。

量产良率若达到90%，5N成本可降至3-4万元/吨。

25、影响良率的环节？

不来自技术，而来自人员操作、设备优化。

由于合成石英砂是新项目，可能仍有未知问题，后续将建立标准流程，形成WI/SOP的作业标准，从而使得我们的产线更标准化，并提升良率。

26、设备完全自己制造？

我们大部分的核心设备，尤其是人工合成的设备是自己制造。

但是测试设备和实验室的设备外采：设备最终的设计权在集团。

27、是否和客户讨论定价模式？

高纯度石英砂的7N和a5N的定价是不同的，具体由集团的市场部和商务部来定。

商务部在确定售价的时候，也会和客户去探讨。

如果价格太高，客户可能无法接受。

目前天然砂的定价比天然砂更高。

目前5N石英砂合成比天然高数万元/吨，7N的合成石英砂的售价约15-16万/吨，但改价格不一定是作为最终的市场价。

在满足我们和客户双方互利的条件下，我们再相应调整价格：28、5N、6N给光伏，7N给半导体？

是的。

因为半导体对砂的纯度要求比光伏高很多。

一般6N和7N都可以给半导体，5N肯定是给光伏。

29、半导体的客户？

给国内送货量最大的是中芯国际，没有其余半导体客户。

目前较多供给光伏。

30、5000-8000吨产能中5N、6N的比例？

最早规划的时候是7N最多。

但按目前生产计划调整，8000吨里3000吨是7N，剩下5000吨给5N和6N。

31、三孚的合成石英砂如何？

有产品，但送样效果不好，性能有问题，目前还在研发过程中。

32、海外合成砂的价格目前在涨价？

略涨，之前进口砂售价45-55万元/吨，海外本土销售20-25万/吨，目前价格上升至50-60万/吨。

涨价逻辑是天然砂涨价，并且受国内外局势影响。

33、海外合成砂的供应有限？

全年供应量相对稀少，在几千吨的量级，甚至会对一些市场限量。

如果我们在2023年之前投出8000吨，基本上能对国内半导体行业有很大的改善，不会全部依赖于进口材料。

34、我们生产合成砂是否遇到外国专利壁垒？

我们在评估初期就考虑到了专利问题。

考虑到后期市场在国际上的影响，我们不会和海外走同一条技术路线。

35、海外会不会卖专利给国内？

国家会把控。

36、公司还原方法主要依靠三氯氢硅还原？

是我们合成的一部分，还会涉及到40-50种材料的合成。

37、出货节奏如何？

在今年年底完全达成投产，会在Q3左右出货。

可能初期会有一部分产能，但达不到大规模出货。

前期相当于是个磨合期，是我们一期项目设备稳定性的磨合。

同时，我们公司也在一期项目投产的时候有一个议案，会要求配套的国内下游公司，包括光伏、芯片、半导体公司，来我们公司做一期项目的跟线、根据他们对品质上的要求来相应把控，达到合作的模式。

38、二期项目要多久？

二期项目的月地已经在一期旁边预留出来。

但是具体开工时间还没放出。

我们要根据一期项目的市场反应情况，来决定扩不扩产二期。

如果整个产能满足不了市场，那么二期项目就需要进行扩产。

如果一期项目能满足市场的需求，那么二期项目会暂时搁放一段时间。

39、国外主要是半导体市场？

是的。

我们会优先供给国内，但开发海外市场也是我们集团的一个目的。