公司隔膜在动力、3C都在布局,传统业务也表现不错。隔膜产能35亿平方米,上半年出货12亿平。公司每个月出货环比都是1500-3000万平增加;今年6月出货比1月增长150%。Q3需求预计更加强劲,交货压力也比较大,公司也有相应布局和计划:1)每年保持25条产线(重庆开始土建,常州公司成立,比原计划提前投产;之前计划每年10-12条线的扩产);2)存量产能持续优化工艺,提速+增加幅宽+提升管理水平,进行生产提效。未来3-5年隔膜供应还是会偏紧,下游客户也在找隔膜企业合作,前期公告和亿纬锂能合资合作。隔膜扩产建设周期需要2-3年,全球隔膜设备产能有限,存在产能瓶颈。公司4年以前就与日本制钢所签订协议锁定,锁定绝大部分的产能,每年都保障大规模产能投放。希望2025年全球隔膜市场份额50%,未来2-3年公司的产能释放是远远大于同行的,未来的份额必然会上升。目前在积极推进自研设备,也在进行技术研发,提升效率,降低成本,保证未来的成本竞争优势,保障盈利能力。未来布局,1)和Clegard合资成立干法隔膜企业,明年初会有产品出来,应用吹塑法,收卷更长、更薄、一致性更好。2)隔膜海外市场,匈牙利目前已经在施工,也会在其他海外地区寻找机会。3)其他膜类产品方面,水处理膜、铝塑膜也都在做,前期公告在常州建设8条线铝塑膜。1、自研设备的进展?设备按照既定方案在进行,自研设备不仅是降低成本,更是要提升设备质量。目前的自研是全面升级,自动化、数字化等方面的升级,之前收购富强也是这个目的。同时,也会根据工艺配方研制高端精密设备。日本的设备企业也非常有兴趣和公司合作。明年下半年希望有所突破。2、设备采购未来的产能保障?交付能力根据公司需求有调整,22年交付25条,23年30条,24年40条。日本制钢所产能有限,但也在积极增加产能;和东芝、布鲁克纳都和合作。3、未来湿法膜的产能扩展的规划?22年增加25条,产能达到45-50亿平;23年增加30条,对应65-70亿平的产能。制钢所在配合我们扩产,但是扩产速度不一定能赶上公司的需求,其他设备厂也在找我们。另外制钢所也不是供应整线(公司采购是以单元来采购),会在制钢所供应的部分从单元上进行调整,有些单元会进行替代,会增加他供应数量的增加。自己的设备后面是逐步的一个过程。制备隔膜的核心设备是挤出设备(螺杆是核心),我们和日本制钢所以及其他厂合作,目前还是要从制钢所采购,目前其他单元能做什么先替代什么,是一个逐步替代的过程。未来中期看,希望能自己做出整线。4、湿法隔膜的价格?如果供不应求,价格上涨是个必然;未来3年左右全球湿法隔膜都是供不应求的。公司长期策略是不主张价格上涨,希望能够保供,保障核心/战略客户的供应安全。对价格是比较审慎的态度,希望保持价格稳定。5、在线涂布产线目前的进展?在线涂布和公司预期没有拖延,已经有5条生产线在满负荷生产(江西、珠海、无锡),力神、国轩、欣旺达、孚能都在做。到年底预计11条在线涂覆线。每条线每个月出货700-900万平,目前主要是陶瓷涂覆为主,目前双面陶瓷+双面PVDF认证也差不多了,近期也会开始给宁德做双面的产品(认证都结束了)。6、在线涂布的价格和离线涂布的差异?隔膜定价是一个客户一个产品一个价格。总体来说,如果是既有客户涂布价格不会变动,但是对新的客户,公司属于新进入者,要给客户带来价值,所以需要低于原来的采购价格。7、在线涂布未来的产能扩张和良率情况?今年年底10条线,明年34条线,后年56条线。在线涂布相比离线涂布良品率大概有10个点以上的提升。8、在线涂布的出口情况?LG是SRS涂布,是特殊的工艺,目前这方面的在线涂布线还在试验,还在加工涂布头。珠海的在线涂布是给其他客户在做。9、匈牙利的基地进展?按照原定计划,这个月会打地基,设备已经定了,预计22年底23年初量产。10、比亚迪的进展?和比亚迪的合作,公司湿法一直有供货,但是规模不大,干法用的多,湿法比亚迪自己有厂;今年比较大,除了正常供货外,每个月增量有300万平左右。目前比亚迪刀片电池是干法,但是下一代刀片都是基于湿法隔膜开发的(有7um、有9um),可能明年会大规模出来,现在在小批量出货。捷力有一个12+2的产品,现在已经通过测试,在正常供货;明年可能1个月4000万平左右。比亚迪的大巴项目,公司也通过测试,未来1个月可能1000万平。比亚迪那边以前是干法,现在用湿法替代了。公司和比亚迪在铝塑膜上合作了半年时间,现在在测试,铝塑膜测试要很长时间。11、降成本的考虑?1)继续提升管理效率,费用的控制,产线的分配。目前50+条生产线,到年底会有60+条,在全国各个基地,产线也不标准,有各自生产特点,有产线分配最优化的问题;目前公司在做数据化,找了外部咨询公司,进行算法、模型设计优化,帮助公司进行生产管理安排,未来几年会不断进化提升,会带来效率、成本的改善。2)技术在做突破,提车速、提幅宽,包括生产中的停顿时间缩减等等;提车速有一个大的项目,希望从70m/min提到100m/min+。3)今年原材料采购比去年有一定比例下降,也在尝试原材料国产化,目前在逐步进展,还在小批量阶段。3个研究团队在做生产材料耗费,25%以上的材料会变成废料,希望通过技术研发有效。4)自研设备不仅仅是成本下降,更重要是技术工艺保密,以及数字化、智能化,进行大数据搜集,来反馈如何进行厚度均匀性改善、厚度变薄。隔膜最难的是厚度均匀性和内应力释放。12、原材料的价格优势来源?湿法隔膜原材料选择并不多,之前主要是三井等,后来有了旭化成,这几年韩国、国内一些企业进入这个行业,规模起来,价格也逐步下来。公司的原材料的采购优势更多是规模优势,没有品种、规格上的差异。目前也在部分使用国产原材料,会有一定成本节约,国内原材料经过这两年开发有提升,但是一致性、稳定性还是有些问题,原料种类也比较单一;公司和相关厂商也在持续开发。原材料这边肯定是以客户质量要求为第一保障。13、LG召回的车型对公司的影响?LG召回是18年之后生产的,隔膜基膜、涂布是韩国、日本企业做的。公司是没有供货这个车型的。LG隔膜的表面起皱,主要是内应力较大。对公司一定程度上是有利的影响。14、铝塑膜的进展?铝塑膜去年正式投产,目前主要集中在3C领域的销售,动力产品一直在研发、送样,对于耐久性要求很高,评估期很长,和LG、孚能、亿纬都有紧密的合作。客户也支持公司进行核心原材料上面进行国产化降本,铝箔、尼龙等都有国产化方案,和客户一起在做验证,所以也导致验证期比较长。这两年在导入期,后期会有比较大的贡献。动力产品预计会在明年中期有认证结果出来。金坛铝塑膜设备明年5月份会陆续进来,前面2条线在明年下半年会开始陆续量产。15、铝塑膜总产能规划?铝塑膜总产能规划4亿平,江西1.5亿平+金坛2.6亿平,算是全球最大的产能(去年全球铝塑膜大概3亿平),未来铝塑膜全球需求空间会有10倍空间。16、铝塑膜的难度?铝塑膜难度非常大,是7-9层的材料结合起来的,特别是铝箔等材料(国内铝箔没有办法满足高端需求),还有尼龙、CPP材料进行结合。软包电池目前全球最大的是LG,和公司有密切合作;国内孚能、亿纬软包电池比较多,也接触比较多。铝塑膜要比隔膜要慢(隔膜国内3-6个月,海外1-2年时间),铝塑膜国内认证周期1-2年时间,海外认证时间可能更长。17、干法隔膜的优势?吹塑法,模头是圆的;流延法,模头是T型的;所以如果材料分子量比较大,流延法的两边材料可能流不下来,影响宽度和横向一致性;吹塑法的膜没有边,不需要切边,流延法要进行切边(切25%左右宽度);吹塑法可以做到很长的收卷(1万米),收率方面会比较长,效率会有明显提升。18、干法客户的进展?目前Clegard在美国那边做了很多样品,在给比亚迪等电池企业在测试,有些产品也通过测试了。所以后续测试时间会缩短比较明显。19、上半年经营性现金流的原因?恩捷收客户回款大部分以票据为主,大部分票据是用于支付固定资产投资、付给基建方等,上半年有接近17-18亿收到票据直接支付固定资产,票据这个在现金流量表没有反映。20、后期股权激励的考虑?今年年初公布了一个回购计划,公司定期会做股权激励。
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