华民股份PIP技术替代镀铬材料前景分析
单吊发财
一卖就涨的吃面达人
2023-07-24 17:36:45
一、背景
1、欧盟计划于 2024 年起禁止使用镀铬材料，汽车业将面临巨变。环保形势日趋严峻，金属表面处理技术需要改革升级电镀工艺是国内目前应用广泛的表面处理技术，据不完全统计，其每年排放大量的污染物，包括约8亿吨含重金属的废水、5万吨固体废弃物、3,000 亿立方米酸性废气，带来较大的环境压力。
世界各国对电镀工艺的管制日益严格。我国政府先后出台相关政策限制高污染电镀行业发展，并对电镀铬行业征收高额排污费，电镀铬行业急需绿色环保的替代工艺和技术。
2、产业升级亟需高端零部件表面处理技术机械零部件、工程构件磨损、腐蚀和断裂，由此导致的经济损失巨大。电镀铬产品在发达国家遭到抵制，使我国某些采用电镀铬工艺的出口制造企业销售受阻，亟需高端的制造工艺来满足出口的需要。
3、PIP 表面处理技术引领绿色制造，应用前景广阔，将迎来大规模产业化PIP 技术处理的零部件在耐磨性、抗蚀性、耐疲劳性能、微变形等方面具有优势，且是对环境友好的工艺技术，应用领域广泛，行业空间很大。
公司已在 PIP 表面处理技术领域已建成示范生产线，产品品质得到高端汽 车零部件、工程机械、矿山机械、农用机械、军工、石油装备、高铁等行业用户 的肯定。
二、PIP技术
1、PIP技术特点
（1）适用范围：一切黑色金属
（2）可取代工艺 ：表面淬火、薄层渗碳、气体氮化、离子氮化、镀铬、镀镍、镀锌、发黑等
（3）应用领域 : 工程机械、航空航天、石油机械、火车高铁、国防军工、医疗器械等
2、PIP技术性能
（1）极高的耐磨性
滑动磨损试验表明，40Cr钢经PIP处理后，耐磨性达到离子氮化2.8倍以上， 达到镀硬铬的2.1 倍以上，并且质量更稳定。与镀硬铬比较，PIP 处理不仅耐磨性好，而且摩擦系数小、成本低以及解决了重金属对环境的污染，大幅度节能减排。
（2）极好的抗蚀性
中性盐雾试验表明，40Cr 钢经 PIP 处理后，达到 912 小时才出现锈点，而 镀铬的产品最多只能达到 120 小时，就开始生锈，并且腐蚀速率较快。
（3）环境友好
PIP 生产工艺可以实现清洁生产和绿色环保，符合我国的环境政策，符合资 源节约型与环境友好型社会的建设要求。
（4）极微小的变形
处理前后工件尺寸变化极小是 PIP 处理技术的一大特点，利用这一特点解决了很多常规方法无法解决的变形难题。通常处理前后工件尺寸的变化量大约为 0.01mm 左右。
（5）可同时替代多道工序，综合成本具有明显优势
PIP 处理技术可以同时替代“淬火（高频淬火，渗碳淬火）--回火--发黑（镀 铬）”等多道热处理和防腐工序，加大缩短生产周期，降低生产成本。
（6）使用范围广
PIP 处理技术适用于碳钢、合金结构钢、各类不锈钢、工模具钢和铸铁等黑 色金属材料，可广泛用于高端汽车零部件、工程机械、农用机械、环卫机械、矿 山机械、海工装备、体育器材、五金工具、医疗器械、精密齿轮、模具、军工、 石油、钢铁、炊具、洁具、家具、家电等行业。
3、PIP生产线投产后情况
自16年5月PIP生产线投产后，已有53家客户单位先后主动与公司联系，有部分单位前来公司考察，部分单位与公司建立和合作意向，有的已完成打样、有的已进入产品测试、有的进入工艺评价阶段、有的已实现了批量试用。客户单位涉及工程机械、塑料机械、包装机械、物流机械煤矿机械、石油机械、汽车、纺织机械、军工、高铁、五金工具、厨具和工模具等行业。
三、PIP项目市场推广情况
1、PIP市场规模（国内部分行业）
(1)汽车零部件市场
汽车零部件是汽车工业发展的基础，汽车零部件产值约占整车产值的50-70%。2015年，国内汽车零部件的行业产值3.7万亿元，同比增长22.39%（来源于智研数据中心），PIP技术可在汽车零部件的多个领域发挥耐磨、防腐蚀的效果。例如：曲轴、凸轮轴、气门、气弹簧活塞杆、活塞环、油泵齿轮、摇臂轴、气门挺杆等。据专家介绍，汽车零部件的原材料中涉及镀铬材料的部件占总量约一半左右。
(2)机械行业市场：
国内活塞杆市场规模约38亿元，光轴市场规模约45亿元；在湖南，电镀铬企业（排除自己产品自身电镀的公司）2022年销售收入9亿多元（来源于湖南省机械表面工程学会），PIP技术取代电镀铬的市场空间巨大。
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