1、事件驱动：5板大港股份孙公司苏州科阳建设滤波器芯片晶圆级封装量产专线，而射频领域是电子和半导体领域毛利率较高的行业之一，我国在此领域长期全部依赖进口，滤波器芯片国产化可弥补我国供应链缺口。

2、市场格局。摩尔定律的发展间接地推动着小型化、低成本、高性能的滤波器的发展，在主流的声表面（SAW）滤波器和体声波（BAW）滤波器市场，前者由日本的TDK和Murata共同占据全球约70%的市场份额，后者则基本由美国的Avago和Qorvo垄断全球市场份额。BAW滤波器相对SAW滤波器来说性能更好，但所需的制造工艺步骤是SAW滤波器的好几倍。良率方面：与海外厂商90%以上的良率相比，中国滤波器厂商良率约为70%。

3、滤波器市场巨大。滤波器是射频前端芯片中价值量最高的细分领域，且增长最快。从射频前端价值分布占比来看，滤波器占比达53%。一部5G手机要用到50-70个滤波器芯片，国内每年需要200亿颗滤波器芯片，市场规模达1500亿元。其中国内自产不足20亿颗，90%以上需要从国外进口。高端的高频滤波器芯片国内自产为0，是国内卡脖子程度最深的芯片品类。主要厂商为美国Skyworks、Avago、日本Murata、TDK等少数几家企业。

4、国内现状。目前国内SAW滤波器设计能力低，产品都处于低端，价格战厉害，没有自己的生产线，成本上很难有竞争力。而BAW滤波器则不同，BAW工艺比SAW工艺复杂很多，采用的MEMS制造工艺也非常符合现有的IC制造工艺。未来如果走（IDM）模式，国内的BAW滤波器企业都集中到晶圆代工厂去调试工艺和产线，帮助晶圆厂工艺成熟，最后把EDA软件也一起完善成熟，玩到最后比拼的就是各自设计能力。

5、行业壁垒高。射频滤波器产品研发周期较长，SAW滤波器一般为2-3年，BAW滤波器为3-5年。研发成本主要包括研发人员薪酬支出、EDA软件费用、流片费用以及封测费用，分别成本占比为45%、15%、30%、10%。目前华为、小米等大厂通过入资或合作的方式大力培养国产滤波器，助推国产化进程。

6、相关公司：旷达科技(芯投微的控股子公司NSD拥有完整的WLP-SAW滤波器的知识产权)

东山精密(应用于通信基站的金属腔体滤波器和陶瓷介质滤波器)

春兴精工（滤波器射频器件已进入华为供应链体系)

麦捷科技(预计今年滤波器产品订单及交付规模将继续扩大)

信维通信(自主设计了数十款滤波器器件)

三安光电(从事射频前端,滤波器已开拓客户41家)

（部分资料来自半导体行业观察、射频学堂）