锂电池负极粘接剂的新材料
神之快手
不要怂的游资
2022-06-28 11:54:57
1、 粘接剂是锂电池制备的必备材料，主要作用是将正负极活性材料、导电剂与集流体粘合在一起，用量很少但作用大，粘接剂在正/负极活性材料中质量比普遍仅1-4%。
2、 当前正极粘接剂主流仍是油性粘接剂pvdf，负极广泛采用水性粘接剂sbr或含sbr/cmc复合产品，另外几种水性粘结剂如PAA、PVA、CMC也有使用，其中聚丙烯酸系列（PAA）研发和应的相对多一些。同PVDF一样，SBR去年下半年以来供应也比较紧张。此外，由于PVDF用有毒的NMP做分散剂且PVDF制造是以NMP为原材料，业界比较希望未来能用水性粘接剂替代现在的油性方案。
3、 快充对电池倍率特性提出新要求，除了负极的二次碳化等加工改变，比较重要的就是使用硅基负极材料。但由于硅、碳膨胀系数差别太大，现行的负极粘接剂体系面临挑战，业界研究比较多的是采用PAA（聚丙烯酸酯乳液或其改性产品），目前几家头部电池公司也已经小量在用PAA系列产品。
推荐回天新材：负极胶有望受益于新能源行业高速发展，1GW锂电池需要消耗负极胶30吨（折百）左右，主流产品为PAA和SBR，公司同时布局了两种产品，PAA材料验证周期较长，但公司进入较早，2020年已经开始在下游客户方批量试用，江西临时工厂2000吨产能，宜城规划5.1万吨产能（折百约3200吨），其中1.5万吨产能有望下半年投产。安徽定远将建设SBR胶产能4.5万吨，目前处于送样阶段，预计今年下半年能够开始供货，有望快速成长。
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