作者|深水财经社 李肖

因为极限转换效率仅有24.5%，以P型硅片为基础的PE­RC光伏电池遭遇瓶颈，相比之下，HJT电池工艺流程简化、降本提效路径清晰，被认为是最具长期发展空间的N型电池技术路线。

但一直以来HJT电池技术方案成本较高，银浆和靶材是HJT电池重要的非硅成本项。与PE­RC电池比较，除人工成本外，HJT电池技术各环节均高于PE­RC，因此降成本是HJT电池渗透最大的推动力。

深水财经社获悉，日前，爱康科技在异质结的发展道路上，不断在探索降本增效的路径，研发人员通过不懈的努力，在转换效率和成本方面实现了新的突破。

爱康科技异质结研发团队通过试验新的材料和配方，成功在降低银耗量的量产技术路线上取得重大进步，领先同行业采用无银主栅+银包铜细栅，大大降低了异质结电池的银耗量，无银主栅和银包铜细栅（银含量40%），158电池总银耗量降到40mg左右，平均电池转换效率在24.8%以上。

此外，爱康科技的异质结单面电池研究也取得新的突破，正面采用无银主栅+银包铜细栅（银含量40%），背面无任何银栅线结构，采用无铟TCO+高导电合金镀膜单面电池耗量在20mg左右，平均电池转换效率在24.3%以上。

在无银化铜电镀方面，和合作伙伴共同开发，通过优化绒面、种子层材料及镀膜工艺，克服了铜栅线与TCO膜容易剥离的技术难题，栅线附着拉力大于3N/mm。

在异质结少银化项目的推进中，除了在电池端取得巨大进展，组件端也实现了历史性的突破。

据悉，爱康科技目前的异质结组件采用全新无主栅（0BB）技术实现银单耗大大降低，摈弃传统红外焊接工艺，使用成本更加低廉的覆膜低温焊接技术，有效规避高温焊接和高强红外光直射对异质结电池效率的影响。

此外，全新的多主栅设计极大地缩短了电流收集传输的距离，有效解决了异质结低温银浆电阻率高对组件封装效率的影响，最终实现异质结电池组件的降本和提效。与行业其他类似技术相比，工艺更为简单，组件功率和可靠性方面均有更佳表现，相关技术实施后，成本仅为同行的三分之一。目前，爱康已经完成中试线搭建，进入预量产阶段。

采用上述电池技术的光伏组件，均完成了IEC标准要求得所有测试项目，已通过CP­VT三倍IEC标准的DH测试、TC测试、HF测试和PID288测试，综合效率衰减均在3%以内。

爱康科技表示，公司异质结研发团队将针对更低银含量的异质结电池、双面水平式铜电镀量产化、无主栅技术及钙钛矿技术等方面进行深入研究，在引领异质结电池降本增效和大规模量产的道路上奋力前行。

可以预见的是，随着爱康科技新型降低银耗量的量产技术的广泛使用，也就意味着HJT的成本劣势可能超预期填平，HJT电池的单位成本有望快速下降，紧接着就是打响全面替换PE­RC电池的正面竞争，爱康科技也将会在降本增效以及落地产能规模方面走在同行业前列，会后续业绩增长和业务进一步拓展带来新的动力。$爱康科技(SZ002610)$

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