煤制天然气通常指采用已开采原煤,经过气化工艺来制造合成天然气(Synthetic Natural Gas, SNG)。在实践中,业界往往把煤地下气化(亦称为地下采煤,Underground Coal Gasification, UCG)也作为煤制天然气的一种。煤制天然气具有非常高的清洁性,其热值可以高达38MJ/m³,并且在二氧化碳、硫化氢等指标上面都有明显的优势,其产品中几乎不包括一氧化碳。全世界已投产的工业级煤制天然气装置较少,而中国的煤制天然气在规划产能层面规模列世界之最。对于煤制天然气项目进行经济性评价,一般来说采用如下三种技术,水煤浆气化工艺、煤粉加压气化工艺以及煤碎固定床加压气化工艺,其中水煤浆气化工艺的生产成本最高,而碎煤固定床加压气化工艺的成本最低。煤制天然气整个生产工艺流程可简述为:原料煤在煤气化装置中与空分装置来的高纯氧气和中压蒸汽进行反应制得粗煤气;粗煤气经耐硫耐油变换冷却和低温甲醇洗装置脱硫脱碳后,制成所需的净煤气;从净化装置产生富含硫化氢的酸性气体送至克劳斯硫回收和氨法脱硫装置进行处理,生产出硫磺;净化气进入甲烷化装置合成甲烷,生产出优质的天然气;煤气水中有害杂质通过酚氨回收装置处理、废水经物化处理、生化处理、深度处理及部分膜处理后,废水得以回收利用;除主产品天然气外,在工艺装置中同时副产石脑油、焦油、粗酚、硫磺等副产品。主工艺生产装置包括空分、碎煤加压气化炉;耐硫耐油变换;气体净化装置;甲烷化合成装置及废水处理装置。辅助生产装置由硫回收装置、动力、公用工程系统等装置组成。根据调查显示,国内将煤炭转化为能源产品的方式主要包括煤制油、发电、煤制天然气等方式,而能量转化率较高的为煤制天然气,而最低的为煤制油,作为一种能量转化率最高也是最有效的煤炭利用方式,煤制天然气逐渐成为煤质能源产品的最优方式。而从单位热值耗水量来看,煤制天然气也是最低的,单位热值耗量最低,也就是耗水量最低,作为一种最为节水的能源产品,对于西部来说是非产关键的,由于富煤少水,在西部地区发展煤制天然气具有非常大的意义。发展煤制天然气与其他煤化工产品相比更有优势,其能量转化率最高,目前国内将煤炭转化为能源产品的方式有发电、煤制油、煤制甲醇和二甲醚、煤制天然气等,能量效率由低到高为:煤制油(34.8%)、煤制二甲醚(37.9%)、煤制甲醇(41.8%)、发电(45%)、煤制天然气(50%~52%)。煤制天然气的能量效率最高,是最有效的煤炭利用方式,也是煤制能源产品的最优方式。从单位热产值来看更加节水,是一种对于西部地区发展新型煤化工最有意义的工艺。更加环保,煤制天然气可以大大的降低锅炉与发电产生的二氧化碳排放量。其运费更低,可以大规模的进行管道输送,特别是正在建设的西气东输三线可以有效的解决许多西部地区煤气项目的产品运输问题。从方方面面来看,煤制天然气都具有较高的优势。
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