永太科技三季报业绩情况
13.4万吨液态锂盐项目
总经理发言：
3季度以来，根据半年报和会议沟通中，6f和vc达产进度按照计划进行。目前6f产能超过
200吨/月，根据实际情况，会多挤压一些产能出来。VC在投产后爬坡比较顺利，9-10月份
综合产能10-15吨/天，接下去希望稳定在设计产能。
4季度，我们会在6f和vc上继续发力。6f会在11月底和12月我们6000吨的产能开始投
产，
2000+6000=8000吨设计产能。
vc爬坡结束会保持5000吨/年的产能，
前期公告的2.5w
吨/年产能，是逐步释放的，有可能在今年的Q4会释放一部分2.5w吨/年的设计产能，
预计
释放350-400吨/月的产能。
FEC公告中有3000吨产能，也会在Q4投产。供货紧张，保证战略合作伙伴供货，也尽可
能保持其他客户生产。
前期公告了比较多产品，梳理一下。已经公告过的产能中，达产后，在3年内形成8000吨
/年固态6f、6.7万吨/年的液态6f、LiFSI公告6.7万吨/年（折固2w吨）+500吨/年、添加
剂规划了VC和fec，vc2.5-3万吨/年，fec就是3000+5000=8000吨/年产能。
电解液产品还涉及到溶剂和其他添加剂，根据不同客户的需求，
有不同的添加剂，在特定的
溶剂和添加剂上，我们都有做一些研发和产品布局。我们公司目前来看，
总体战略是形成相
对比较完善的电解液的产品矩阵，形成闭环，形成自己的护城河。现在价格比较高，供需关
系比较紧张，经过这一系列产品规划，可以形成良性的规划。我们是含氟比较重的公司，有
6fLiFSI，会形成产品矩阵，形成垂直一体化的模式。
问答环节：
液态锂盐，成本比较低，也是公司的进步，存在运输半径的问题，是不是我们会更深层次做
垂直一体化布局的原因吗？
2-3年的产能扩产比较大，结合与宁德时代签订的多品类的合作协议，是不是充分考虑到了
大客户的需求？
我们的产品战略是比较完善的6f添加剂和部分溶剂。因为新能源行业在不断迭代，我们另
外一个比较强烈的愿望是跟客户一起，
客户在产品迭代中，
我们也能占据先机。
我们建立饿
了研发、中试和生产团队，从研发到商业化投产的团队，在客户和战略合作伙伴，产品迭代
中，我们可以快速承接研发和商业化生产。
350吨/月就是4000多吨/年，说明公司很强，我们看到vc扩产周期比友商要快，公司是如
何做到的?
纠正一下，我们下一个计划是2022年一季度，不是2021年四季度。怎么做到，是我们公
司具有灵活性，我们与合作伙伴做产品锻炼出来的，应对市场。另外一个是，在设备上，怎
么把设备做到通融。主要是这两个方面。生产vc的每个片段，我们都有经验，这也是我们快速的原因。
产业调研中，
氟化工的回收能力是很大的特色，
能介绍吗？这个是不是对成本和纯度有很好
的提升？
循环回收，这是环保要求。比如，我们这次公告的2个产品，6f和LiFSI如何把副产物又变
回原料，我们公告中也呈现了，一方面成本更低，另一方面环保。
之前Lisfi折固是2w吨，这个公告调整的想法是什么？LiFSI未来也会有很大的替代6f的空
间呢？
首先LiFSI从1w吨提升到2w吨，是我们技术的个性。原来1w吨投入相当于现在2w吨投
入，所以投入上没有增加。我们在设备和工艺设计上更进一步了。
6f和LiFSI是并存的产品，LiFSI现在还没有形成很哈的产能规模，用起来量也会比较大。我
们先把量做上去、成本降下来。
vc的上游在9月中旬出现了很大的上涨，价格一度到1.8万元/吨，我们如何应对成本的上
涨？一般来说，价格上涨可能是供给偏紧，我们如何应对毛利率的损伤和供给的偏紧呢？
供给紧张，
主要是因为量的扩大，
受制于双控。
从本身产能规模上，
是可以满足vc生产的，
供应上没有问题。我们也已经做好了比较充分的战略采购的储备，这方面没问题。
价格提高，
也是市场的作用，
它提高，
我们也会相应调整。
原来我们的工艺中，
进行了回收，
如何回收更好，是我们可以进一步努力研究的，使得三乙胺的用量更少。
之前我们的LiFSI扩产是千吨级别，现在改到了2w吨级别，这么大的产能个，有没有一些
明确的客户呢？在某些电池领域中用量有提升？比如高镍啊，从2%提升到7%、8%、10%+？
首先，增加这部分有很多报道和研究，可以添加到一半甚至更多。
第二，需求啊，跟宁德时代的公告中可以显示出来，你去分析下。
这个2w吨不是宁德时代能消化的，是不是看到了新增的客户和使用场景？
因为我们现在的产能是50吨/月的，大约500吨/年。明年达产后量增加了，宁德时代也有
几千吨的需求量。所以他们用多少，我们不方便说。因为我现在做这么多，肯定是客户和市
场需要为驱动的。
这次扩产比长协大，我们不是独家供货，还有其他客户。如果有经济可行的价格，需求会大
幅起来。比较看好LiFSI的扩产。
成本这块，年初之间，投产和拓展客户都很顺利，现在6f和其他产品，成本从年初到现在
下降幅度多少？明年对产业链价格和成本如何判断？
我们几个产品矩阵，
这部分都在持续做成本改造的工艺。
成本优化有一些道路，
从产业链上，
与上游供应商进行战略合作，
我们在持续推进，
几个产品都是与上游供应商战略推进，另一
块是产品的升级，这次的公告是对6f进行了技术改造，从固态2w吨到6.7万吨液态，这是
我们成本改良的一条路径，我们也是综合了成本因素来选择了技改的路线。
第三个，
不改变
合成反应的路径下，进行改造，比如说连续化生产改造、三乙胺等回收的改造。
具体到成本，因为双控啊等原因，生产成本没有下降太多，通过上游合作、工艺优化，总成
本没有看到太多的波动
产品价格的话，不可预测性比较大，没有特别理性的预测。
我认为商品的价格肯定是由供需
决定的，从溶质和添加剂几个产品线，都处于非常紧张的状态，甚至相对比较紧缺。在供求关系没有剧烈变化的情况下，会比较稳定。具体价格走势不太好预测。预计到明年，如果供
需不变，不会剧烈变化。
6f3季度和4季度可以200吨/月，2400吨/年，6f产能是超产了？
我们的设计产能是2000吨，我们讲200吨/月，在设计产能中会有冗余（节假日啊等）在里
面。
2.5w吨，那个5000吨是明年年初投产吗？
是啊
手续办理顺利吗？
手续现在还在办中，会分期取证，先取3000吨，再取2000吨。我们第一次的5000吨还是
比较顺利取得的，这次也不会有太大问题。
后面2w吨的时间规划？
大概到明年的9-10月份之间。是一起投的。
6f和LiFSI，整个电解液体系锂盐在提升吗？还是LiFSI提升、6f减少？
电解液体系很多，有的技术上进步要添加，有的觉得不重要。锂盐总量会比较稳定，比例会
变。
所以他们此消彼长？线性关系吗？
这个价格是重要影响因素，之前价差比较大，说lsfi比较少，后来6f涨价，他们之间的价差
没那么大。所以LiFSI需求会提升。
整个与电池厂的排产、市场的量，我们如果用存量市场和放量的市场，是两个模型。我们现
在投产以后，2025年那时候量是多少，靠简单的无法预测，这是放量的市场。
LiFSI成本决定用途，以前价差很大，是一个因素，另外LiFSI成本高也是一个因素，我们考
虑到成本，所以才这么大的量。我们有成本的优势，才能扩大量，这也是跟大客户协商的结
果。
6.7万吨的上量节奏？
我们一直500吨没上来，是一直在准备，所以后面是一揽子完成，一起上。我们的2w吨做
好以后，闭环的东西做好，以后可以再复制。
建设周期2年，现在500吨，到2023年新的2w吨会起来？
基本上2022年底就要建好。
我们的双氟锂盐是什么工艺？
氯化亚砜的工艺。
这个也在涨价，这个行业在其他领域的需求也在增长，
原材料可能会短缺啊，怎么保障供应
呢？我们也上一阶段进行了非常详细的调研，我们觉得目前情况来看，lhyf从供给上没问题，如
果供应紧张，我们还可以循环，产生的二氧化硫在循环用。氯化亚砜是储备的。
VC原料，单耗多少？
理想，可以做到0.6.，现在的目的是上产能，单耗会大一点，不会大于2.5.肯定2以下。我
们要达到目标差不多的，不可能太离谱。投产后的第一把不会回收，后面会越来越低的。因
为我们一开始设计的时候，回收一直存在。前面的回收率低一点。这个节奏可以协调。这个
回收难度不大。
技术内部储备了多长时间？行业内也有企业在用液态6f，其他也会加入液态路线吗？
从研发角度来看，我们也做了较长的时间，今年年初就开始进行了研发，一直到现在，基本
上比较成熟了，才去做相关的工作。
其他的锂盐工厂，我还没了解到有做的。其他的工厂不够了解。
从我们内部的研发过程中看，技术路线的核心难度和壁垒如何？
这个比较细，
可能有一些技术秘密不好说，每个企业都有自己的特点做这个产品，我们只是
把我们的情况做一些回复。壁垒如何，因为各个厂家不一样，技术能力不一样，我们没办法
做出很好的评判。
LiFSI是用了那个路线？
我们是氯磺酸的路线。
如果用氯磺酸路线，国内之前kangtong和天赐，其他企业没有做这么大。我们一下子阔这
么大，难点在哪里?
他们的技术上，还没有很成熟，需求上的问题。
但是从趋势上看，他们电池厂也会储备较好的路线，这个应用会扩大的。
我们也进行了技术改造，
原来就是100多吨的生产，
进行了设备和装备上的探讨和改进。
所
以能够把这个公司做比较大。所以我们去做了这2w吨的可研。
这个技术，
是不是还是在于锂盐企业本身的积累？与电池厂的合作研发多吗？宁德的福建司
康好像也没有太大动静？
产业分工，电池厂主要是对性能研究，我们在把产品产业化、质量的研究，专业的人做专业
的事情。
现在我们决定要做这个事情了，他们似乎觉得固态6f没有在成本和性能上比液态6f要弱，
如果不考虑规模效应，单纯比较单吨液态和固态的成本，是不是液态比固态低啊？
根据公司自己的情况来做，不一定固态好，液态不好，各有优点和缺点。跟我们自身的需求
相关，不是全部改成了液态了，还有固态的。
成本的话，固态的原料取得上比液态差一点，比液态高一点，具体不好说。
绕开友商技术路线，是专利原因吗？
没查到与专利有关。
LiFSI技术路线？硫磺酸、氯磺酸、氨基磺酸？二氧化硫是通过回收消化？还有废硫酸？如何循环利用呢？
氯磺酸，做到二氧化硫出来，做到硫酸，到氯磺酸，那就消化了二氧化硫、hcl也消耗了一
部分，多出来的hcl做成副产物的。
6f里头的硫酸，一方面可以回用，另一方面做成副产物。
6f，自己配套还是外部供应链？
一部分二氧化硫，还有一部分外购，硫酸在福建还是比较富余的，供应不成问题。
最近原材料上涨，对6f盈利区间预期？会收窄、持平？
6f的话，我们原材料库存有战略布局，现阶段有所上涨，但不会有太大影响。明年有什么趋
势，还是要6f价格和原料价格对比。我们做液态6f也有考虑这个。
我们公司6.7w吨的LiFSI成本相比行业来说什么水平？
我们用氨基磺酸这条路线，成本是最优的。