桐乡智能制造基地第二条年产15万吨产线上半年投产，第三条年产15万吨智能制造线9月提前开工建设。成都年产25万吨智能制造基地10月上旬全面投产。细纱继续加码，桐乡第二条年产6万吨电子纱及3亿米电子布3月开工建设，产能全球第一，从跟跑到领跑的跨越。智能制造优势：人均生产效率提升14%，吨纱制造成本下降5.5%。迭代升级以sap为核心的17个管理系统，数字工厂产线9条，占比40%。国家级智能制造标杆企业，浙江省工业互联网

产品研发：耐老化风力叶片勇纱390：产品具有非常优异的力学性能、耐老化性能及抗疲劳性能，特别适用于超大型海上风力叶片，全年销量超过20万吨。环氧酸酐固化高压管道用纱308S（批量投放市场）、浅色耐老化PP用短切原丝508C以及浅色耐高温PBT用短切原丝534C、高性能高工艺PP用LFT直接纱362H及CFRT直接纱362C（全面投放市场）

技术创新显成效：E9模量达100GPa，超越玄武岩纤维。模量和强度相比E7配方均提升12%，E7\E8玻璃配方实现大池窑稳定低本生产，实现节能漏板技术、异形玻璃纤维、拉丝自动卸筒、络纱自动卸车的突破。创新项目新立项355个，重大技术创新20个。专利授权新增71个，发明专利32个，国际专利21个。

粗纱产量同比下降2.31%，销量同增15.61%，电子布产量同增17.12%，销量同增21.89%，电子布现在没库存了。预计全年公司主要经济指标实现正增长。前三季度高端产品销量同增26%，高端产品占比74.3%，风电产品销量同增100%。

巨石埃及玻纤纱反倾销案件终止调查，但征收反补贴税率13.1%；玻纤织物反倾销率20%，反补贴税率10.9%。公司已经正式起诉欧委会。

公司做好IATF16949汽车行业质量管理体系运行；新增ABS、DNV-GL等认证产品20个，累计163个。对40多个产品进行委外检测第三方认证；累计参与制定国家标准17个，行业标准6个，地方标准1个；实验室完成国家CNAS的复审和扩项工作，实现对29个大类，涵盖原料、矿物及玻纤、复合材料等的检测；预计全年降本3.5亿元以上。

全面推进质量管理，公司50%以上的产品处于国际领先地位，排名全球第一。2020年公司风电产品工艺性能和机械性能实现双提升，热塑性产品在通用型和专用型方面实现双突破，588/508C/960A/362H等产品市场份额不断提升；直接纱和TSCS产品通过内外管控双优化。全年共计推进绿色创新154项，吨纱综合能耗同降1.9%。

需求端明年行业需求全球增速水平有望在5-6%，中国预计就行维持10%以上增速。风能：年均新增装机5000万千瓦以上，中性预测2030年中国风电装机容量达到8亿千瓦，预计明年风电需求20%的回落；新能车2025年新能源车销售量占比达20%，2035年成为行业主流；电子布

明年行业年产能增长约4%，新增产能30-40万吨。考虑前几年市场低迷和近期铑粉价格历史高位，企业投资扩产意愿下降。而未来几年冷修进入高峰期，供给将保持低速增长态势。

2020年三季度以来玻纤价格连续两轮恢复性上调，预计2021年行业增速形式将好于今年，价格存进一步调整可能。

TP纱占比20.8%，风电19.2%、合股纱28.8%、其他直接纱30.9%。2021年高强高模比例12.4%，电子布产量同增30%，高端产品占比超80%。

争取三期二季度投产，6万吨一季度拉丝投产，三季度织布满产。巨石进一步优化产业结构，稳步实现电子纱及电子布双引领的目标。人均生产效率提升10%，生产成本下降3-5%。埃及及总部生产基地冷修同步展开，对标国内外优秀公司，以目标为导向。

以十四五规划为指引，公司将加快推进中东、东南亚建厂可能性的考察，早日实现三地五洲战略。国内根据市场需求的变化，贴近市场、贴近客户。